橡胶油的分类：橡胶油根据其来源和性质的不同，可以分为三类：高沸点橡胶油、低沸点橡胶油和混合橡胶油。其中，高沸点橡胶油主要来源于天然橡胶和丁苯橡胶，具有较高的粘度和较低的燃点；低沸点橡胶油主要来源于顺丁橡胶和氯丁橡胶，橡胶油现货，具有较低的粘度和较高的燃点；混合橡胶油则是由多种橡胶油混合而成，具有一定的综合性能。
橡胶油的用途：橡胶油主要用于橡胶制品的加工过程中，作为润滑油、脱模剂等使用。同时，橡胶油也可以作为燃料油、工业油等使用，具有一定的经济价值。
橡胶油的生产工艺：橡胶油的生产工艺主要包括精制、脱色、氧化和调合等步骤。其中，精制是通过化学或物理方法去除橡胶油中的杂质和有害物质，以提高橡胶油的纯度和稳定性；脱色是通过吸附剂等方法去除橡胶油中的色素，橡胶油价格，以达到较高的透明度；氧化是通过氧化剂等方法使橡胶油中的不饱和脂肪酸氧化，以提高橡胶油的粘度和稳定性；调合是通过添加各种添加剂，如剂、防腐剂、消泡剂等，以调节橡胶油的性能，满足不同用途的需求。
橡胶油原理
橡胶油是一种从异戊二烯制得的合成石油制品，橡胶油，是丁苯胶和聚合物的主要原料。它具有类似柴油机的烟点温度，在空气中容烧，挥发性和燃点的特点使其作为液体燃料方便运输储存等优点.近年来我国以橡胶为基料的再生胶及乳化自交联型氯磺化云母片绝缘材料发展很快
生产工艺原理：将含100%游离脂肪酸的植物油脂（如桐油棕榈仁油菜籽油或废机油炼制的混合油）加碱皂化和水洗除去酸、杂质后得到粗酚。再经蒸馏脱除低沸物得精酚及其同系物—溶血素C和鱼毒T以及环烷酸钠盐——红色染料，用酸性氧化后再中和处理即成中性红原粉；余下的碱性物质即为白土吸附的松香树脂与中间体氢过缩合产物硬脂胺加成的大分子化合物。
非固化橡胶沥青防水涂料的高蠕变、零内聚、超延伸、高粘结和强自愈性，可修复混凝土结构裂缝产生的渗漏。但在其使用过程中，使用者往往对高粘结性和高粘结力无法区分，橡胶油批发，认为非固化橡胶沥青防水涂料必须和自粘卷材一样具有一定粘结强度才是合格产品。其实，材料本身如果内聚力非常大，就会导致其流动性、蠕变性、粘结性变差，无法自修复混凝土结构的裂缝，也就无法发挥自愈。
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