生产工艺技术
采用冷压成型技术，将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、固化水混合搅拌，经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。
工艺流程：原料配料→计量→粉碎→搅拌添→加粘结剂→搅拌→成型→干燥→成品
球团生产主要设备
混合搅拌机1台，压球或压块机1台，烘干机1台等。
生产工艺要求
1、原料粉含水量要求小于8%、粒度要求小于80%（3mm以下）、高于8%需要干燥；
2、采用立式500型搅拌机1台，臥式搅拌配2台，粘合剂，原料及粘结剂的混合更充分；
3、选择质量好的压球机是球团生产的必备条件。
轧钢中途轧件表面所产生的氧化铁皮，粘合剂价格，含铁量很高，钢铁行业每年大量的氧化铁皮废弃，如果它们得到了很好的综合利用无非是节能降耗工作的一大进步，根据现状进展，矿粉粘合剂厂家，得到了以下几个方面的利用。
电炉产钢量不断上升，矿粉粘合剂‘规格齐全，海绵铁越显重要，用矿粉生产海绵铁由于设备投资大工艺复杂，在中国想取得快速发展仍比较困难。采用恰当的工艺流程，可用煤粉还原氧化铁皮，生产出杂质低成分稳定的海绵铁，用矿石生产的海绵铁更适合废钢使用。
亦可用来作还原铁粉，在还原生产时，可划分为粗还原和细还原，粗还原是指在高温下还原，将得到的海绵铁粉碎，再在800-1000摄氏度的温度下进行精还原。粉碎、筛分、调整粒度、制成铁粉。
粘结剂种类及特点该系列粘结剂适于焦粉、石墨粉、石油焦粉、兰炭粉生产型焦（或球团），应用于冶金、铸造、化工、石灰、电石等行业代替焦炭应用。1、采用冷压成型工艺，添加GY-3型焦粉成型干粉粘结剂，经搅拌、冷压成型、自然风干或烘干机干燥，投资少，不建炭化炉。每吨粘结剂加工焦粉球21吨，湿球2m高下落不碎，干燥后冷强度100公斤/球，热稳定性：＞90%，防水防潮，灰份提高2%、添加剂中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，化学活性好，该型焦适用于化工煤气、电石或冶金行业与焦炭配用代替部分焦炭；2、采用冷压成型工艺，添加GY-4焦粉成型液体粘结剂，经搅拌、冷压成型、干燥即可，投资少，不建炭化炉。灰份、挥发份指标达到原焦粉或焦炭指标，每吨焦粉加工成本380元左右，适于冶金、铸造等行业代替焦炭应用。3、产品规格多种多样，圆柱型、长方形、球型，且粒度、块度可根据用户生产需要调整可按用户要求生产不同形状、重量的型焦产品。有利于用户选择，球状适合高炉冶炼或电石、化工、煤气行业；块状适合铸造使用； 4、产品的成品率高，产品产率高达95%。吨球成本比购买焦炭块降低300-800元，经济效益可观。
保定石罗克(图)-矿粉粘合剂‘规格齐全-粘合剂由保定市石罗克新材料科技有限公司提供。保定市石罗克新材料科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在河北 保定 的合成胶粘剂等行业积累了大批忠诚的客户。石罗克带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！