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接下来小编为您介绍：耐磨陶瓷管道的类型有哪些？
1、离心浇铸复合管道
离心浇铸复合管道是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。
2.贴片耐磨性
贴片式耐磨陶瓷管道是用耐高温、强粘性的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，加热固化后形成牢固的耐磨层。该产品制造工艺相对简单，制造周期短，成本相对较低。
技术规范各种类型的耐磨陶瓷管，也可以根据客户的需求定制。耐磨陶瓷补片管基本不受管尺寸限制，直径在1英寸到120英寸之间，甚至可以生产更多。
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接下来小编为您介绍：耐磨管常见的热喷涂法
1、喷涂
喷涂是利用氧和可燃性气体的点火燃烧造成的气体膨胀而产生，释放出热能和冲击波，利用脉冲式气体的能量和冲击波将被喷涂的粉末材料加热、加速轰击到堆焊耐磨管件表面而形成涂层。喷涂涂层结合强度高，可达70MPa以上，涂层致密（孔隙率<2）；堆焊耐磨管件表面温度低，高不超过200℃ ；涂层均匀、厚度易控制，涂层厚度一般为0.025mm-0.3mm，涂层表面粗糙度可小于Rn1.6m，经磨削后可达到RaO.025m。但是设备价格高、噪声大，必须在隔声间内进行。
2、超音速等离子弧喷涂
该技术具有高温和高速的特点，特别是得到的氧化物和碳化物陶瓷涂层、金属陶瓷涂层具有涂层致密、空隙率低、结合强度高等特点。
3、超音速电弧喷涂
超音速电弧喷涂机主要由电源、超音速喷、送丝装置、控制箱和压缩空气系统等组成。它将金属或合金制成两个熔化电极，由电动机变速驱动，在喷口相交产生短路而引发电弧、熔化，借助压缩空气雾化成微粒并高速喷向经过预处理的堆焊耐磨管件表面，形成涂层。喷结构采用拉瓦尔喷嘴，当压缩空气经过拉瓦尔喷嘴时，气流速度可显著增加，并带动雾化粒子实现超音速喷涂。超音速电弧喷涂具有使用寿命长、工艺成本低、等特点。
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接下来小编为您介绍：焊接型耐磨陶瓷管道的工艺和特点
螺柱焊接是通过螺柱将陶瓷片焊接在钢管内壁，而点焊工艺也是在陶瓷片中心透过小孔直接焊接在钢管上，为了保护焊点，通常陶瓷片还会配上陶瓷盖帽。
除此之外，焊接型耐磨陶瓷管道还可以和粘胶贴瓷以及机械自锁结构结合起来使用，让陶瓷片与钢管的连接更牢固，陶瓷片之间也是相互嵌入，连接紧密缝隙小，耐磨性能出色。
焊接型耐磨陶瓷管道制作工艺相对复杂，制作周期长，成本较高，但是耐温能力，陶瓷片与钢管连接牢固，不容易脱落，可根据工作环境选择使用。
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