在实际绕线机绕制过程中，热风温度与周围环境温度相关，往往设置温度和实际出口温度存在差距，可以采用温度传感器实时测量出风口温度，防止热风温度过高或过低。当然可能也要进行多次尝试才能达到满意的效果。
张力控制：绕线过程中对线的拉力是非线性的，因此需要张力器来控制线的拉力在一个比较小的范围波动，保证绕制的线圈排线满足要求。设备绕制线圈的过程是比较快的，因此对排线轴的精度要求比较高，如果精度达不到，可能会导致跳线、线间距过大等问题。
6. 线圈质量检查
6.1 每批绕制好线圈的首件必须按有关技术文件检查合格后方可投入生产。
6.2 在正常生产中应检查下列项目
6.2.1 用匝数试验仪检查每只线圈的匝数应符合图样要求。
6.2.1 导线的接头数在每只线圈中不得超过一处，每相线圈中不得超过两处，每台电机不得超过四处，接头必须在端部斜边处，全自动电感绕线机程序，其包扎应符合7.1条的规定。
6.2.3 工位器具内的线圈应排列整齐不得损伤绝缘。
7. 绕线机技术安全及注意事项
7.1 绕线中发现导线长度不够或断线现象时，允许焊接，但必须遵守下列规定。
7.1.1 接头位置只允许在线圈的端部斜边。
7.1.2 焊接应保证接触良好，有足够的机械强度，表面光洁。
7.1.3 接头处绝缘套管长度较导线绝缘重叠部分应大于15mm。
磁环共模、磁环多绕组、蝴蝶、340°等绕法
蝴蝶绕法，（业界又称之为四分之一绕法）
优点：从两边往中间绕，通俗易懂的就是线头线尾都在外层，全自动电感绕线机，特性也是所有磁环绕法中优的，全自动电感绕线机原理，磁环电感线圈绕法工艺加工流程?磁环电感线圈绕线制造工艺流程主要分为：绕线、成型、喷砂、上胶、线圈全检、点焊等。假如发现产品测试不良，需要报废或返工和返修，包装和入库。
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