无线充电线圈所应用是比较广泛的，电机绕线机操作，线圈的形状及绕制方式是多种多样的，绕制不同的线圈会用到不同的绕制设备，由于不同的充电设备组成的需要，线圈产品所生产出来的款式和种类也是很多的，适用的无线充电设备也是十分广泛的，不同的无线充电线圈是根据用户的需求来进行设计的。
一、根据电路需要，选定绕制方法：
在绕制无线充电线圈时，要根据无线充电设备电路的要求，线圈电感量的大小以及线圈的大小，确定绕制方法，再制作好模具。无线充电线圈基本都是从里往外绕制，所以首先要确定内径的大小。再根据电感值以及电阻等因素确定线圈的层数、高度、外径等。
而接收端的制造工艺要复杂的多，首先就是体积的问题，手机内部的空间十分有限，要想加入一个线圈，那么线圈的体积相对比较小，线径比较小，表面相对光滑，为了后期方便进行调节，往往一个接收端线圈不是由一根线绕制而成的，而是多根线绕并排绕制而成。这就对绕线设备提出了更高的要求，排线精度要求，绕线速度控制，张力控制等。我们研发的绕线机器已解决此类问题，现已被广泛应用于无线充线圈及设备组装。助力无线充电行业发展。
自由排线：
自由排线靠线的张力及摆动轮或摆锤的摆动来排线，导轮与骨架之间的距离较远，只要调节得当，每匝线都能紧密排绕，完全可以使绕出的线圈达到“镜面效果”，但是调节起来比较困难，广东电机绕线机，主要是机械方面的调试量比较多。
强制排线：
强制排线利用绕线主轴与排线主轴同步驱动技术，使每绕一圈，排线机构进一定的距离，一般是步进一个线径的距离，有一点，强制排线方式用高速绕制0.1mm以下的线圈非常困难，经常出现乱绕现象。新的方案采用将两种方式相结合，取长补短，以强制排线为主，自由排线为辅，宝石针与线圈骨架的距离拉大，电机绕线机厂家，控制系统根据这一距离和设定的绕线参数，计算出实际排线参数，再根据实际调试数据加以修正，电机绕线机编程，由于控制系统有掉电保护功能，对每一种规格的线圈，其实调试都可以很快得到理想的绕线参数并保存。
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