




安全事项:
1、施工前进行教育培训,严格执行安全技术交底工作,进场施工人员每人进行安全培训教育,合格后方可进场施工。
2、施工负责人及作业人员要了解作业现场应注意的安全事项,要求施工人员严加防范,做到先防护后施工。
3、施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽;严禁赤膊,穿拖鞋;施工人员严禁酒后作业;严禁吸烟,禁止追逐打闹。
4、施工所用施工设备、工具及防护用品必须满足安全要求,施工部门严格检查把关。
5、高空作业必需使用安全带,安全带不可系在脚手架上,必须系在身体上方牢固并不可移动的钢梁或钢构构件上;进场所戴安全帽,系好风紧带。
6、脚手架上喷涂材料桶必须放置平稳,避免掉落;
7、活动脚手架使用双排脚手架,金属防火涂料,以钢管、管扣连接固定,脚手架移动轮使用充气大辅轮子,增加脚手架的稳定性和移动方便性;
8、架手架移动时,脚手架上不允许有操作人员及物件,人员在地坪上平稳推动;
9、严禁从高处向下方投掷或从低处向高处投掷物料、工具,超薄型防火涂料,手持工具和零星物料应随手放在工具袋内。
10、尽量规避交叉作业,如确需交叉作业,人员可在同一区域,但人员、脚手架、设备、电缆等确保安全距离,人员等上下交叉作业。
11、施工现场尽量少储存原材料,现场材料如出现污染可能,应使用篷布遮盖避免材料污染损坏及影响现场各工种作业。
12、涂料施工应在不被后续工程损坏的条件下进行,施工期间没有干透前避免被雨淋,施工后有60天的养护期,期间不可震动、磕碰等,构面有结露时不宜施工。
13、严禁进入现场工作人员随地大小便等不文明行为。
14、服从甲方及发包方管理,遵守场规场纪。
15、根据发包方、监理及甲方要求做好污染防护工作,施工中所产生的各类垃圾要及时清理,做到工完、料净、场地清。
钢结构防火涂料使用厚度和使用规范的计算方法-【阔大秦涂料】
钢结构防火涂料使用厚度和计算方法:
钢结构防火涂料的厚度主要与尺度火灾加热条件下构件的有效重力荷载和截面系数有关。
涂装钢结构防火涂料的钢基面应严格去除水和油。
喷砂达到Sa21/2级水垢后(人工除锈到St3级以上),应采用适当的防锈涂料进行防蚀处理。
根据CECS24:90钢结构防火涂料应用技术规范,当采用厚涂层型防火涂料(即W1/D1≥22,T1≥9mm)时,耐火极限t≥1h,计算公式如下:
式中,T1为待喷防火涂料的厚度,mm;T2为结垢试验时涂层厚度,防火涂料喷涂,mm;W1为待喷钢梁重量,kg/m;W2为比例尺试验时钢梁重量,kg/m;D1为待喷钢梁防火涂层接触面周长,mm;D2为尺度试验时钢梁防火涂层接触面周长,mm;K是系数。对于钢梁,K=1;对应楼层钢柱保护层厚度宜乘以系数K,令K=1.25。
根据欧盟《防火规范》和《钢结构设计手册》,钢结构厚型防火保温涂料的涂层厚度计算方法如下:
式中,A为钢结构构件在规定的耐火极限期间内所需的保护层厚度;T为钢结构构件的耐火极限;λ为涂层热导率;ξ值为钢结构构件的截面系数,即构件周长与截面面积之比或外围面积与构件体积之比。
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非膨胀防火涂料
(1)施工方法
1. 检查并清除钢结构表面的浮尘和油渍,检查防锈漆是否有渗漏,如果有,请先除锈再刷防锈漆(钢结构必须涂合格的防锈漆)。
2. 根据图纸或甲方要求,根据所使用的防火涂料的特点和技术标准,对钢构件和其他构件的不同部位喷涂适当的涂层厚度。
3、第one次打底时,也称打底,按胶:粉=5:3的重量配比标准在搅拌机中混合均匀即可,或根据现场情况和混合涂料的稠度适当调整配比,喷涂厚度约为1-2mm,盖满防锈漆。
4、第二次时,要在第one次实际扣好后,看是否牢固干燥后再喷,不干燥就不容易下次再喷,否则容易出现脱落等现象。喷洒时,安康防火涂料,将水和粉末在搅拌器中按规定的比例标准搅拌均匀。喷涂厚度4-7mm。
5、第二次至表干后可喷涂第三次,比例法与第二次,厚度5-8mm。
6、搅拌液料、粉料,按说明5:3 =水:粉的比例,先加入液料再加入粉料搅拌10-15分钟。
7. 涂料的稀稠度可以用少量的水来调节。
8、压缩机气压> 0.4mpa,喷距工作面35-50cm。
9、作业环境不得有雨水,遇风>时4应有防风措施或不宜施工,施工后的涂料应避免雨淋,未干会被雨水冲走、龟裂等。
10. 施工温度不得低于5℃。C、湿度不超过80%,风速不超过5m/s,有雾露的钢结构表面不得施工,温度过高或干燥速度过快,需采取保护养护措施。
11、保养期60天以上,施工和保养期要避免震动、碰撞,否则容易开裂和脱落。
11、以上施工工艺及喷涂厚度必须严格执行,否则容易出现质量问题。
注意事项:(1)袋装粉必须防潮、防雨、通风干燥处储存,储存温度4-35。C。
(2)搅拌后的涂料必须在60分钟内用完,搅拌后的材料不宜长时间存放。
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