搅拌器-中拓鼎承-反应池搅拌器

搅拌器的工作原理

搅拌可分为机械搅拌、气体搅拌和液体搅拌。吸收塔搅拌器是螺旋桨式的，搅拌器选型价格，属于机械搅拌的一种。从电动 机向搅拌轴伸人端看，搅拌器，搅拌器顺时针旋转，搅拌器在转 动过程中，对流体的推力是向前的。由于螺旋桨叶的推 动，使液体产生三个基本流：轴向流、旋转流和湍流。由于液体的螺旋作用，螺旋型高速液流使低速流动区域 的液体被携带进人高速液流区，从而起到混合作用。同 时由于螺旋桨式搅拌器除有轴向推力形成轴向流以外，反应池搅拌器， 还有法向力形成的非轴向流，非标定制搅拌器，因而造成液体的上下翻腾，使浆液池达到混合均匀的同时也兼有阻止罐底沉积 物堆积的作用。

本公司设计的侧入式搅拌机由于使用同步齿形皮带或齿轮减速机传动，使中心距大为缩小，外形较为紧凑，传动，传动比准确、平稳、噪声小、无滑差、又节能。轴封采用适应于液体的补偿式机械密封212型或者适应于固体颗粒密封的261型机械密封。采用特殊的轴联接设计，在不拆卸整机的情况下能方便地修理、更换机械密封和轴承等易损件。

旁入式搅拌。旁入式搅拌装置是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。对于旁入式搅拌利用推进式搅拌器，在消耗同等功率情况下，能得到的搅拌效果。

构成搅拌器装置一般是由传动装置、联轴器、机架、搅拌轴、轴封、搅拌器等部分构成的。连续运转所需要的功率就是搅拌器功率。而用搅拌器使搅拌罐中的液体完成搅拌过程所需要的功率就是搅拌作业功率。搅拌器的功率等于搅拌作业功率。

搅拌装置设计步骤第三部，按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，校核其强度、钢度、按照机架的公称尺寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘法兰、按照支承和抗震条件，确定是否配置辅助支承。在以上选型过程中，搅拌器的组合、配置可参考，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。

小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模搅拌器生产厂家在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的为中粘度流体，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa/s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处特别是在大型贮罐或贮槽中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。