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1.普通金属膜电阻，体积一般比较小，0603精密电阻，电阻膜比较薄，温度系数和老化一般，除了高阻（>1M）和低阻抗（<5）以外，1%可以保证。
2.绿袍电阻。这是对80年代中后期出现的一种金属膜电阻的称呼，因为外观呈深绿色而得名，见于MF12和MF14万用表中。但根据自己的实测，性能一般，老化、偏差和温度系数都与红袍电阻相差很大。
3.红袍电阻，代号RJJ，高稳定低温度系数精密金属膜，体积大，性能很好，经过自己的测试，多年的电阻，老化很少有超过0.5%的，温度系数都在30ppm/℃左右。请注意，红袍电阻还有一种是普通精度的，代号RJ，性能一般。
4.一般线绕电阻，采用锰铜或康铜电阻丝，非密封（只上漆），由于线径一般比较粗因此老化指标不错，但温度系数不算太好，一般是15ppm/℃到35ppm/℃之间。
5.精密线绕，电阻丝一般采用精密锰铜，密封后稳定性得到提高，实际测试了大量的0.01%电阻，绝大多数数年后仍然能保持在0.02%之内。温度系数也因为选材和工艺达到较高水平，大约是5ppm/℃到20ppm/℃之间。
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电子产品的迅速扩展，作为下属产业的电子元器件也跟着“大哥”的脚印一步步向前。电路中一定存在的电阻更是供不应求，熟悉常用金属导体电阻的就会大致的知道，家用的电器类如果不借助其他外力——电阻肯定是不可能正常工作的。这里的电阻是除去电路本身电阻外加的电阻元件。
作为常识，在很多的电子产品中，本身的电路中的电阻相对于电路本身是可以忽略不计的，1206精密电阻，为了使电路正常工作，经常插入多个电阻确保电路的安全。的电子产品要求不算太高，确保正常运转就行，所以电阻的技术也比较粗糙。拿手机来说，从开始的大哥大到现在的超薄智能化手机，也算是电阻技术的一大突破。
开始的插件电阻转化为贴片电阻，这一切的转变都是为了迎合“大哥”电子产品的细小化、重量轻的“命令”。
贴片电阻它是金属铀电阻器中的一种。是将金属粉和玻璃铀粉混合，采用丝网印刷法印在基板上大功率贴片电阻器制成的电阻器。耐潮湿，高温，温度系数小。表面组装技术（SMT）的应用已十分普遍，采用SMT组装的电子产品的比例已超过90%。我国从八十年代起开始应入SMT技术。随着小型SMT生产设备的开发，SMT的应用范围在进一步扩大，航空、航天、仪器仪表、机床等领域也在采用SMT生产各种批量不大的电子产品或部件。
贴片电阻的出现（准确的说是SMT技术），一改前态电子产品告别了笨重，取而代之的是轻巧灵活，美观。
随着人们的物质条件上来，汽车开始受到追捧。随着汽车电子化（混合动力HEV车、纯电动车EV）更是对贴片电阻需求增加，这些车里面的电池和各种电机存在对贴片电阻越来越多。就比如说新能源汽车的EUC 部分，将来可能会用到一两百个的贴片电阻。
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电阻器是一种具有一定阻值，2512精密电阻，一定几何形状，一定性能参数，在电路中起电阻作用的实体元件。在电路中，它的主要作用是稳定和调节电路中的电流和电压，作为分流器、分压器和消耗电能的负载使用。
大部分电阻器的引出线为轴向引线，一小部分为径向引线，为了适应现代表面组装技术（SMT）的需要，还有“无引出线”的片状电阻器（或叫无脚零件），片状电阻器像米粒般大小、扁平的，一般用自动贴片机摆放。电阻器是非极性元件，对于插件型的电阻器的阻值可在元件体通过色环或工程编码来鉴别，对于贴片型电阻其阻值通过工程编码来鉴别。
1. 种类：
我们常见的电阻器有下列几种：
（1）金属膜电阻器 （2）碳膜电阻器 （3）线绕电阻器
（4）电位器（可调电阻） （5）电阻网络器 （6）热敏电阻器
2．电阻的单位是欧姆（Ω），千欧（KΩ），兆欧（MΩ）。
3．功率：功率的单位是瓦特，电阻器的功率能告诉我们它在正常使用情况下能释放多少能量，功率越高，释放的能量越多。
合金贴片电阻符合高功率电气特性、高纯度、高导热、低温漂及耐高温的特性，在很多市场前景广阔，尤其是在大电流环境的电路中合金贴片电阻应用更多，在未来电阻材料发展中，合金类电阻会得到更多的发展和应用。
