修补机厂家介绍皮带纵向撕裂划伤修补流程与注意
1 首先划线标记皮带伤口，伤口两侧预留的粘接面积可稍大，划线应比伤口每侧宽2-3cm以上，根据标记宽度选择合适规格的修补条。
2 用钨钢打磨碟配合大功率低速角磨机对皮带伤口进行快速打磨，打磨后的橡胶面应无焦烧变硬或过硫变黏等现象。打磨的深度与修补条厚度相当。粘贴后修补条与皮带表面整体保持平整，可避免清扫器刮伤。
3 清洗剂SK353反复深度清洗打磨面，洗掉打磨面上析出的助剂、粘附的油脂、油污，保持粘接面洁净。
4 将冷硫化胶水SC2002与固化剂按比例混合，每公斤胶水混合后可涂刷约1平方米左右，按使用量混合胶水即可，胶水与固化剂混合后会迅速固化，必须在一小时内使用完毕。
5 皮带打磨面上涂刷两层冷硫化胶水SC2002，两层涂刷都必须均匀，常温下每层涂刷后5-15分钟即干燥可涂刷下一层，一层要干燥再刷胶，第二层半干（表面干燥而略有粘性）时进行粘接贴合，修补条的半硫化CN层上只需要涂刷一层胶水就可以进行粘接。空气潮湿或环境温度低可用热吹风或碘钨灯进行加热干燥，加速固化。（胶水的固化过程吸热，胶层表面温度降低，可能形成凝结水。）
6 贴合粘接修补条时用压实滚轮来回滚压逐渐推进，排出粘接面内气泡，然后用橡胶锤砸实。
修补好一侧以后翻转皮带用橡胶修补剂MC150填充伤口缝隙，然后按照流程修补另一侧。
冷硫化粘接剂SC2002的快速固化能力缩短两层胶水的涂刷间隔，提高刷胶效率，是熟练的施工人员能够在2小时修补长达10米的皮带划伤的重要保障。胶水SC2002的初粘力大，粘接后立即就可以获得足够大的粘接力，不需要长时间固定加压，完全固化后的粘接力可与热硫化同级，胶层柔韧，耐曲挠，同时还具有耐水油耐酸碱耐热氧老化阻燃等一系列优异的性能。胶水SC2002还可以与修补条的半硫化CN层在常温下发生硫化反应融为一体，胶带修补机厂家，从而进一步提高粘接强度。冷硫化胶水SC2002不仅能够应用于橡胶皮带的纵向修补，其粘接力也满足分层带的冷粘接头。
芯胶是用于输送皮带热补或热硫化接头的芯层垫胶材料，芯胶取代原本织物层、钢丝绳间的橡胶，重新填充并硫化粘接，获得强大的粘接力、抓附力，使皮带在修补、接头后与原皮带整体保持平整，结构严密，达到良好的应力应对效果。
芯胶用哪种型号取决于皮带的种类以及皮带的型号，对应的芯胶型号可以缩短施工周期，在一定程度上提高修补接头的质量。
芯胶根据使用的皮带类型不同，可分为分层带芯胶与钢丝带芯胶，PVC/PVG整芯阻燃输送带只需要使用面胶不需要芯胶。
分层带与钢丝带所使用的芯胶除了材质性能上有一定区别以外，其宽度、厚度、重量等规格是相同的，重庆胶带修补机，可主要分为5种型号：1/2/3/4/5mm厚*500mm宽，每卷重量10kg，还有0.8mm的芯胶也是比较常用的。
使用相对应的合适型号芯胶能够减少铺胶层数，多层芯胶铺设需要在每层胶料中间涂刷热硫化剂作为粘接剂并消除气泡，胶带修补机的价格，施工步骤的增加同时也增加了不稳定因素，受施工人员经验技术的影响更大。过厚的胶料则会使接头厚度增加，曲挠性变差，滚筒及清扫器的通过性降低。
所以，根据所修补或接头的皮带材质、型号选择相对应的芯胶厚度与型号是很有必要的
目的：胶带盖胶和芯层如有部分损坏，而不及时修补水分和污物侵入后，将使伤痕扩大，造成胶带寿命缩短，为延长胶带寿命，及时发现缺陷，尽早处理，其经济意义无疑是巨大的。
普通聚酯胶带的修补
1．工作面覆盖胶损伤
1)根据盖胶破损状态可作圆形或菱形修补，沿破损轮廓四周至少大出15～20mm， 划出切割修补线，以45o角斜切，并剥去已损坏的盖胶。切割时注意不要损伤下面的布层。
2)准备修补胶片，大小与切割面吻合，厚度与原盖胶相一致（如厚度不够 可多层贴合，)四周边切成斜口(冷粘用已硫化的胶片，热粘用未硫化胶片)。
3)修补处及补片打毛，清除胶屑杂质，胶带修补机供应商，清洗干净，在修补处及补片上涂刷胶浆，至少两遍，并充分干燥。
4)贴合修补胶片并充分滚压牢实，周边存在的多余胶边用片刀轻轻片切平整。
5)如热粘可用硫化修补器。参照胶带胶接工艺
胶带修补机供应商-无锡逸凯矿冶设备-重庆胶带修补机由无锡逸凯矿冶设备制造有限公司提供。无锡逸凯矿冶设备制造有限公司为客户提供“胶带硫化机,皮带修补机,皮带硫化机”等业务，公司拥有“无锡逸凯,无锡逸凯矿冶设备,无锡逸凯机械”等品牌，专注于橡胶工业设备等行业。，在无锡市锡山区锡北镇泾新工业园的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：许经理。同时本公司还是从事上海电缆热补器，上海电缆硫化器，上海电缆硫化机的厂家，欢迎来电咨询。
