淬火机床厂家分享高频淬火与中频淬火的区别
高频的淬火淬硬层较浅(1.5~2mm)、硬度高、工件不易氧化、变形小、淬火质量好、生产效率较高,适用于摩擦条件下的工作的零件,如一般较小齿轮、轴类(所使用之材料45号钢、40Cr);
中频的淬火淬硬层比较深(3~5mm),贵州卧式淬火机床,适用于承受扭曲、压力负荷的零件,如曲轴、大齿轮、磨床主轴等(所使用之材料为45号钢、40Cr、9Mn2V与球墨高频的淬火,可以短时间地表层淬硬!晶体组织很细!结构变形小中频表面的应力比高频的要小50HZ叫工频,卧式淬火机床出售,加热深度5-10 1000-10000HZ叫中频 10000HZ以上叫高频 “高频淬火”与“中频淬火”在原理上是一样的。
下面就让淬火机床厂家的小编介绍一下淬火机床的操作步骤。
1、使用之前的检查:较多的高频淬火设备高频淬火加工设备在使用中不能够确保安全,与使用之前没有做好检查工作有着很直接的关系,因为没有做好检查工作,因此不能够在使用之前就发现安全隐患,这样存在的安全隐患在使用中就会爆发,自然就会导致故障,安全事故出现的几率才会大大的增加,以此为了确保设备的使用安全,在操作之前是应该要积极的做好检查工作。
2、按照要求使用很有必要:高频淬火设备高频淬火加工设备的使用为了确保安全,那么对于操作者就应该有着严格的要求,卧式淬火机床价格,不仅是需要让其在上岗之前经过严格的培训,且还是要明确规定对于设备的操作是要按照要求进行的,因此才能够确保设备的运行稳定,也能够防止因为失误操作而导致的安全隐患。
3、安全是人们在使用高频淬火设备高频淬火加工设备时不能够忽视的点,卧式淬火机床多少钱,而为了确保安全在使用时就要采取正确的措施。
高频淬火机床常见问题与解决技巧
淬火处理后硬度不足的原因
淬火的目的在于使钢材表面获得满意的硬度,若硬度值不理想,则可能是下列因素所造成:
1)淬火温度或沃斯田体化温度不够;
2)可能是冷却速率不足所致;
3)工件表面若热处理前就发生脱碳现象,则工件表面硬化的效果就会大打折扣;
4)工件表面有銹皮或黑皮时,该处的硬度就会明显不足,因此宜先使用珠击法将工件表面清除乾净后,再施以淬火处理。
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