滤筒除尘器电磁两位五通换向阀的检查，工作顺畅，无漏风，内部无灰尘，否则会引起提升气缸的故障。滤筒除尘器的锁风下料装置要锁风及下料顺畅，锁风无效则造成负压在回灰口损失严重，造成收尘效果差，焊接车间除尘除烟设备，下料不顺畅则易造成堵料，严重灰尘时会挤满滤筒除尘器内部，造成滤筒除尘器收尘失效。
滤筒除尘器的提升气缸检查，提升缸动作顺畅到位，气缸压盖紧固，不松动，否则会造成压盖压不紧及抬不起;压不紧则会造成喷吹清灰，抬不起则造成对应气室无法收尘。气源三联体的检查，水量低于分水滤气器容量的1/3，减压阀输出压力在滤筒除尘器正常工作范围内，油雾器内部有油。
含尘气体的腐蚀性
不同纤维的耐化学性各不相同且往往受温度、湿度等多种因素的交体影响。相比较而言，聚四氟乙烯纤维具有佳的耐化学性，但价格较贵。因此在选用滤材时，必须根据含尘气体的化学成分，抓住主要因素，择优选定合适的材料。
5、含尘气体的温度
生产过程中排出的含尘气体的温度是滤筒除尘器正确选用滤材的首要因素。含尘气体的理化特性包括温度、湿度、腐蚀性、可燃性和性等。按照连续使用的温度，滤筒可分为常温滤筒(小于65℃)、中温滤筒(65~90 ℃)和高温滤筒(大于90℃)三类。
对于含尘气体温度波动较大的工作条件宜选择安全系数稍大一些，但瞬时峰值温度不得超过滤筒的上限温度。大多数高温工作情况，打磨焊接车间除尘设备，应预置降温设备。
6、含尘气体的湿度
含尘气体的湿度是滤筒除尘器正确选用滤料的又一重要因素。含尘气体的湿度表示气体中含有水份的多少程度，通常用含尘气体中的水蒸气体积百分率Xw或相对湿度 ψ表示。当Xw大于8%、或ψ小于80%时，青岛焊接车间除尘，则称为湿含尘气体。对于湿含尘气体，在选择滤材时应注意以下几点：
1)湿含尘气体使除尘滤筒表面捕集的粉尘润湿粘结，进口焊接车间除尘价格，尤其对吸水性、潮解性粉尘，甚至引起糊袋。为此应选用聚酯纤维等表面滑爽、纤维材质易清灰的滤筒，或在滤筒表面使用聚四氟乙烯等进行覆膜处理。
2)当排放的烟气同时存在高温和高湿时会影响滤筒的耐温性，尤其是木浆纤维等水解稳定性差的材料更是如此。因此，滤筒除尘器维修(更换滤筒)时应谨慎选择滤筒材料，并确认生产过程中散发粉尘的含水量。
滤筒除尘器设备也跟人一样，长期持续工作也是会累的。只是设备的累是基于长期工作产生高温或者配件损坏之类的问题。因此，日常生活中不能等到设备出现问题后才想到维修。那样会很可能造成严重的损失。
对于设备的维护需要从抓起，在日常生活中就需要对设备进行维护。一般一台设备出厂时生产厂家就会和客户交代好使用设备的一些注意事项。切记一定要遵照厂家的说明来使用滤筒除尘器设备。只有您按照说明，才有可能避免一些不必要的损失，才能获得长久的生产效益。因为一台设备遭到损坏还会影响到工厂的正常生产。
滤筒除尘器使用注意事项：
1、制定维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常，必要时调整清灰时间，以保证清灰效率。
2、定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否稳定，是否符合要求(0.3-0.4公斤)。
3、随时观察烟尘的排放浓度，如发现冒灰，应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，更新滤筒。
4、滤筒除尘器停机前，应对滤筒清灰一次，清除滤筒上的积灰。根据气体工况及粉尘性质，选择滤筒的材质及规格;选择清灰系统;节能清灰系统的设计;自动控制系统的设计;安全保护系统的选择等。
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