座椅q弹簧伸展力试验机测试方法
汽车座椅q弹簧的伸展速度V应在70 mm/s-150 mm/s之间,有特殊要求时,由供需双方商定。
试验条件:
检测在20℃士2℃环境中进行,检测前应将样品放置在20℃士2℃环境中2h以上,计时器的分度值不大于1/100 s
试验方法:
将q弹簧立筒锥度或活塞杆向下垂直装夹于座椅q弹簧伸展力试验机上,开启座椅q弹簧伸展力试验机,将q弹簧锁定在完全压缩位置,随后迅速打开控制阀门使q弹簧自由伸展,测定伸展时间t和伸出行程S,按式(1)计算伸展速度
高铁空气的弹簧垂向静态刚度试验机测试方法
在研究高速动车组垂向平稳性之前,首先需要通过试验确定空气的弹簧结构参数与其垂向特性的关系。
为了研究空气的弹簧的静态刚度ks,与橡胶气囊体积Vb、附加空气室体积V}以及节流孔直径d的关系,如前所述,在试验中,将空气的弹簧的底座固定,并对其上盖板施加一频率为0.02 Hz、振幅为30~的正弦激振。测定空气的弹簧的支反力F后,伺服精密弹簧寿命试验机生产,利用式(7)计算其不同结构参数下的动态刚度,计算结果如图3所示。由图3a可知,静态刚度与橡胶气囊的体积近似呈线性关系,静态刚度随着橡胶气囊体积的增加而线性下降,因此若要减小空气的弹簧的刚度,应尽可能增大橡胶气囊的体积。由图3b可知,惠州伺服精密弹簧寿命试验机,静态刚度与附加空气室体积呈二次非线性关系,静态刚度随着附加空气室体积的增加而下降,但变化率逐渐减小,因此一味增大附加空气室的体积,对减小空气的弹簧的刚度是不明显的。由图3c可知,当节流孔直径大于3~时静态刚度发生突变,此后静态刚度不随节流孔直径的增加而变化,这是由于在振动频率较低的激振下,节流孔的阻尼效应不明显,当节流孔足够大时,橡胶气囊的体积等效于又加上了附加空气室的体积,因此静态刚度会迅速大幅度减小。
空气的弹簧的垂向静态特性与其结构参数的关系如下:静态刚度随橡胶气囊体积的增加而线性
降低;随附加空气室体积的增加而下降,但变化率逐渐减小,呈二次非线性关系;节流孔直径大于3mm后静态刚度不随节流孔直径的增加而变化。
钢板弹簧变形测试设备试验方法
性能要求:
钢板弹簧总成,应进行预压缩,经预压缩后的总成,以设计给定的验证负荷下压缩时,不得产生变形,测量精度为士0. 5 mm
垂直负荷下的变形试验
1、支承与夹持方法
带卷耳钢板弹簧的支承方法如图2所示,卷耳以销轴支承在装有滚轮的滑车上。其它结构的钢板弹簧应按产品图样规定的支承方法支承,钢板弹簧中问部分应按产品图样规定的夹持方法和条件夹
2、试验方法
以产品图样规定的验证负荷缓慢地对钢板弹簧一次加载、卸载后,伺服精密弹簧寿命试验机订制,测量钢板弹簧的弧高,再以同样的方式连续两次加载、卸载,卸载后,再次测量弧高。分别比较后两次加载、卸载与加载、卸载前后的测量值,不得产生变形。
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