精密弹簧寿命试验机价格-精密弹簧寿命试验机-质伟捷达机械设备

可锁性q弹簧循环寿命试验台测试方法

自动精密弹簧试验机技术要求：

经高低温性能试验后的q弹簧，再经40 000次循环寿命(行程簇50 mm时，按实际行程;行程X50 mm时，按50 mm行程)试验后，其公称力F6和锁定力F:的总衰减量应分别不大于13%，动态摩擦力应符合表2的规定，油液带出量应小于。.S9。活s杆行程的变化量由供需双方商定。

试验方法：

经过高低温试验的q弹簧活s杆向下装夹于带有集油装置的可锁性q弹簧循环寿命试验台上，以6次/min-12次/min的频率进行循环寿命试验，整个试验过程q弹簧缸筒温度不应大于50℃。循环40000次后检测力特性和锁定力Fg，精密弹簧寿命试验机制造，并计算公称力Fa、动态摩擦力Fr，锁定力F，的衰减量。检测活塞杆的行程，并计算其变化量。在精度不低于0.01g的电子秤上称量油液带出量。

检测活塞杆行程的方法：

尺寸用分度值不大于。. 5 mm的或通用量具检验。

1、动态检测q弹簧力特性：

将q弹簧活s杆向上垂直装夹于可锁性q弹簧循环寿命试验台上，开机循环记录开启力和启动力，第二个(当q弹簧支撑杆长期存放后循环次数可增加到三至五个)循环记录采力点C处伸展力和压缩力F，FE.凡. F4，并计算公称力、动态摩擦力和弹力比率，绘出力一位移曲线。同时观察q弹簧活s杆有无卡阻现象。

2、静态检测q弹簧力特性方法：

将q弹簧活s杆向上垂直装夹于可锁性q弹簧循环寿命试验台上，开机循环记录开启力和启动力;第二个(当q弹簧长期存放后循环次数可增加到三至五个)循环记录采力点C处的伸展力和压缩力F， ， F2 ， F9 . F4，并计算公称力和弹力比率，绘出力一位移曲线。静态测试采力点C处停留时间为3s，同时观察q弹簧活s杆有无卡阻现象。

弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器。弹簧生产出来后，在使用之前，要通过严格的测试才能投入使用，因为弹簧多数是使用在机械、车辆上面的主要部件，如车辆上的弹簧，精密弹簧寿命试验机，如果装在车上的弹簧没有经过严格的测试，精密弹簧寿命试验机加工，随便装在车辆上面使用，性能没有达到要求，那就容易造成非常严重的后果;而再如用于避震的弹簧，因为性能的损耗，使得车辆失去平衡，容易造成交通事故。由此总结出弹簧试验机的主要作用是对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、复合弹簧、模具弹簧、异性弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。

弹簧试验机用处很多，一旦出现指针不正常的话，就会影响正常的使用，我们要及时的更正。那么“弹簧试验机指针不正常怎么办?”下面就由小编给你做详细的解答。

1、转动变换手柄，改变测量范围时，指针的零位变化大于三小格(指GT—1000，GT—2000型)

(1)平衡铊没落入“V”型槽内。调整平衡铊叉架位置，使铊入槽。

(2)平衡铊过重或过轻。当从小档变大档，零位为正超差时应适当减小它平衡铊质量;当零位为负超差时，精密弹簧寿命试验机价格，应适当增加平衡铊质量。

2、使用中指针抖动不停，影响读数

(1)缓冲器中无油或油太少，应加足油并排气。

(2)缓冲器杆从检框上脱落，重新装好。

(3)缓冲器用油粘度太小，更换适粘度的油。

橡胶螺旋弹簧压缩测试机试验方法

将橡胶螺旋弹簧压缩测试机用试验负荷压缩三次，测量第二次和第三次压缩后的自由高度变化值。当金属橡胶复合压缩弹簧试验负荷大于压并负荷时，则该压并负荷被视为试验负荷。

金属橡胶复合压缩弹簧特性

金属橡胶复合压缩弹簧特性的测量在精度不低于士l%的金属橡胶复合压缩弹簧试验机上进行，按图样规定测幼负荷或刚度

金属橡胶复合压缩弹簧定变形量下负荷时，其预压量由供需双方商定。压簧特性的测定是压缩弹簧预压一次后进行，

金属橡胶复合压缩弹簧试验负荷相对应的高度或压并高度，下负荷比较大值不得超过理论压并负荷的1.5倍