有的客户在采购双轴撕碎机的时候咨询我们,机器在运行期间发生强烈震动的原因的问题,轻薄料撕碎机,作为撕碎机厂家,对于运行期间为何会有强烈震动的问题,我们该怎么办?一、双轴撕碎机都安排之间的相应重量差超过5克。排除法是调整刀具的重量,使两组重量之差小于5克。 二、其他部分转子重量不平衡,则需要仔细检查平衡调整。 三、双轴撕碎机刀具卡的太紧,不能断开操作。可以在手旋转观察后停止,想办法使弹性锤旋转。 四、修复安装时撕碎机刀片的安装错误。刀片为面对面使用,为了防止平衡转子重量的损失,所有双轴撕碎机必须面向U型转弯,否则会在运行中发生强烈振动。 五、双轴撕碎机主轴的弯曲变形。解决方案是伸直或更换。 六、轴承间隙超过极限或损坏。通常更换新轴承解决问题。 双轴撕碎机发生抖动的原因有很多,首先我们要做的就是勿慌勿噪,先将撕碎机停机检查各个部件,然后确认完基本情况,将转速降低,慢速运行机器,如果可以正常运作,那么可以适当添加软性废旧物进行试运行。等一切都能工作,轻薄料撕碎机厂家,那么问题就可以解决了。
使用撕碎机时正规的流程操作解析
在操作使用撕碎机时切记要按正规流程操作不可盲目使用,防止意外发生给自己和公司带来损害,得不偿失。小编带大家了解正确的撕碎机操作流程。1撕碎机固定作业,应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点,金属撕碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果破碎机用柴油机作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于破碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。2开机前须检查金属撕碎机机组的各部分链接螺栓是否紧固,传动皮带的松紧度是否合适,电源线是否良好。电动机轴是否平行。3检查锤头是否良好,筛片的孔径是否合适,有无损坏。用手拖动皮带,检查主轴转动是否灵活,有无卡、碰及摩擦现象。4开机后,先使设备空转2-3分钟,检查转子转向是否正确,声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可以工作。5工作中要随时注意破碎机的运转情况,送料要均匀,轻薄料撕碎机生产厂家,以防阻塞进料口,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。6机器运转时,操作人员不得离开机组,也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况,维修工具不得放在机器7操作人员不要带手套,发生堵塞时,严禁将手伸进填料中,送料时应站在破碎机侧面,以防反弹杂物面部。8工作结束后不要立即停机,应空转2-3分钟,以便让机内物料全部排出。停机后应进行清扫、保养工作。9破碎机锤头是主要易损件,磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤头同时调换,当更换新锤头时也要整套锤头同时更换,不能单个更换。筛片也是易损件,如部分筛片损坏,可以铆补,严重损坏则需更换新筛片。10、破碎机工作300小时后,要清洗轴承,更换机油。长时间停机时,应卸下皮带。
双轴撕碎机是为破碎大型坚硬物料而设计的超大扭距剪切设备,该设备广泛运用于撕碎含有异物的成捆物料或高硬度物料。机器箱体的模块化设计主要部件维护的成本,节省维护时间,在大型剪切设备中具有很大优势。
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主要应用:轮胎橡胶、工业废纸、金属桶、废旧钢材、电子废料、塑料桶、大块塑料、电子设备、木材废料、废旧汽车、铝材、铝铸件、
优势:
1、可拆卸刀具
可拆卸刀片设计能极大地缩短更换时间,一个完整的破碎刀片由刀体,刀片-A和刀片-B三部分组成。通过松开及锁紧螺栓就能简易完成磨损刀片的拆卸和更换。破碎不同的物料,轻薄料撕碎机多少钱,灵活配备相应的刀片数量,能发挥机器较佳撕碎效果。
2、花键主轴
花键主轴采用高合金42CrMo材料制成,能使扭力平均地传递到刀片上,减少刀片与主轴的磨损。由于花键主轴直径与轴头直径相同,因而更适合大型撕碎机破碎坚硬金属物料使用。
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