锌板防腐漆施工工艺
镀锌板防腐漆底材与钢铁材质有很大的差别,镀锌板过于光滑,一般油漆很难附着在表面,即使干燥后也很容易脱落,无法达到防腐的作用。那么镀锌板该如何涂刷油漆呢?
对于油漆的选择一般是底漆配套面漆,底漆选用具有强附着力的双组分环氧锌黄底漆,水性钢结构漆防锈漆,面漆使用硬度较高的酸聚氨酯面漆。镀锌板防腐漆施工方法如下:
1、 底材处理
镀锌板表面非常光滑,也要采用打磨处理,使表面具有一定的粗糙度更有利于油漆粘附。
2、 底漆涂装
环氧锌黄底漆的甲乙组分按照5:1的比例混合,添加适量环氧稀释剂,充分搅拌均匀,喷涂2遍,每遍间隔6小时以上,废旧钢结构漆防锈漆,实干24小时。
3、 面漆涂装
酸聚氨酯面漆甲乙组分按照5:1的比例混合,添加酸稀释剂,天津钢结构漆防锈漆,充分搅拌均匀,喷涂2遍,每遍间隔6小时以上,实干24小时。
4、 施工验收
施工完毕,漆膜光滑平整,颜色均匀。此时油漆中仍有残余的溶剂尚未挥发,厂房钢结构漆防锈漆,需要7天左右时间才能干燥,达到理想的效果。
防腐工业涂料在不同温度下的实施方案
防腐工业涂料是一种化学制品,在实施时由于环境问题会引发一定的问题,因此在施工时应根据施工中温度的不同而做出不同的方案。那么在防腐工业涂料的涂装问题上,一起来了解下详细的信息吧。
保温或不保温等高温、低温管道的防腐涂装方案,不同的涂装方案分别适用-50℃至600℃的温度下,长期高(低)温、热循环、冷热循环等工况。
适用底材:碳钢、低合金钢管道。
-20~120℃,环氧富锌底漆(50μm)+环氧云铁中间漆或环氧厚浆漆(100μm)
400℃以下,无机富锌底漆(50μm)+有机硅耐热底漆(20μm)+有机硅耐热面漆(20μm)
600℃以下,有机硅粉耐热漆(20μm)2道+有机硅粉耐热面漆(20μm);适宜长期高温及热循环工况。
-50~230℃,环氧酚醛底漆(100μm)+环氧酚醛面漆(100μm);适宜冷热循环工况。
-100~120℃,聚氨酯防腐漆(40μm)2道,适宜保冷的设备及管道。
说明:
有机硅耐热漆可调多种颜色;
有机硅粉耐热漆、各色有机硅耐热漆的依据耐热温度不同,选用合适的底漆+面漆配套体系。
有保温层下防腐涂装,可以仅涂底漆及中间漆。
本涂装方案设计依据:SHT_3022-2011_石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范。
ZS-722导热防腐涂料
ZS-722耐酸导热防腐涂料成膜物质:以志盛威华融合的嫁接无机-有机耐高温成膜溶液,该成膜溶液以硅酮树脂、钝化的铝溶液胶融合而成的无机改性成漠溶液,耐温高,成膜性好附着力高。ZS-722耐酸导热防腐涂料导热防腐涂料是双组份涂料,ZS-722耐酸导热防腐涂料施工前要分别把两组份搅拌均匀,涂刷材料要清理干净,不要有异物。
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