三门峡800型水稳拌合站供应商「多图」

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稳定土拌合站设备容易出现磨损的地方有哪些？

一，稳定土拌合站设备容易出现磨损的地方是拌合机设备的搅拌刀片，由于拌合机的刀片长时间入土作业，从而造成刀片的磨损速度过快。如果对设备的搅拌刀片更换不及时，就会导致设备在后期工作中出现施工效率降低，或施工质量不高的现象出现。

二，稳定土拌合站搅拌轴也是容易磨损的，因为拌合机设备在工作中，会产生大量尘土，从而导致搅拌轴上的润滑油被尘土污染，从而加快了搅拌轴的磨损速度。所以对搅拌轴的定期润滑也是很重要的。

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使用稳定土拌合站之前要做好什么准备？

　1、稳定土拌合站检查各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。

　　2、稳定土拌合站检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑较好。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

　　3、电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要结实接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水加强接地效果。

　　4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分(20cm)，800型水稳拌合站供应商，即水泥料门开四十公分大。

　　5、稳定土拌合站检查料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。

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稳定土拌合站保养的注意事项

　1、减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。

　　2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油向油杯中加注润滑脂5-8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。

　　3、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。

　　4、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。

　　5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。

　　6、搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时，应更换叶浆。

　　7、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。