






轧胚机设备介绍
装置的调整A,对于内置平衡(可参见图七装置示意图):当液压系统工作处于“紧辊”位置时,粗调轧辊间隙在1mm左右(旋转两侧“调整间隙手轮”),此时应调整“架支撑螺杆”,以调整架的角度及的高度,从而使与辊面有轻微接触,再通过调节“架调定螺杆”来调定,使与轧辊贴合。在轧坯机工作时,如间隙不合适,可通过底座处的“架调定螺杆”来进行调节与轧辊的贴合程度。B,对于外置平衡铁:可直接通过调整外置的平衡铁位置,对与轧辊的贴合程度进行调整。油脂轧胚机,大豆轧胚机多少钱,本机采用进口机器结构,大豆轧胚机公司,通过市场用户使用要求优化设计,具有加工量大、轧制坯片均匀、稳定性好、可操作性强等特点。全封闭防护,安全节能,整机可实现全自动控制。轧辊采用(中国一重)离心浇铸合金轧辊,主轴经调质处理,采用通轴热装配工艺,并可加注导热油导热,变形系数小,刚性大。轧辊轴承采用ZWZ瓦轴总厂产品,质量好,使用寿命长。

轧胚机的操作流程
1.新砂轮在使用前,必须进行严格细致的平衡检查,用木轻轻敲击无杂音,检查无裂纹,确认无误后方可使用。
2.开机前,先检查砂轮片有无裂纹,然后空车低速运转,再高速旋转 5分钟以上,进行观察,确认无偏摆、震动时,方准工作。
3.为防止砂轮温度突然,造成砂轮片事故,要求开始磨削时速度应缓慢,连续开放或调整冷却液量
4.磨削前检查工件是否装夹牢固,磨削中如遇到磨件松动或机床本体有故障时,必须立即停车检查
5.砂轮片未完全处于静止时,不许清理冷却液、磨屑或更换工件
液压轧胚机的工作原理
液压轧胚机的工作原理如下:经过破碎机破碎和蒸炒锅软化后的油料由机体上边的存料箱进入喂料辊,通过磁选装置去除混入油料中的铁磁性物质后,油料均匀地进入具有一定压力和间隙的相对旋转的两个轧辊之间,进而被挤压成能够满足浸油工艺所要求的具有一定厚度的薄片,即胚片。轧辊的旋转由两台电机带动,海南大豆轧胚机,两轧辊间压力由液压泵站控制和调整。该机主要由喂料部分,磁选部分,轧辊,液压紧辊部分,轴承,轴承座,液压泵站等部分组成。轧胚机试车及清洗。用棉纱和仔细清洗轧胚机上的防锈油脂及污点,然后,依图六润滑位置图给各部位加注润滑油,并且清理两轧辊之间的杂物,以及检查各部螺栓、螺母(特别是机身内轧辊以上部位)是否松动。试车前,应了解轧坯机的结构,熟悉各部的作用和使用方法。在接通电源之前,应检查电器系统是否完好,电机是否受潮。接通电源后,注意电机旋转方向是否正确。用棉纱和仔细清洗轧坯机上的防锈油脂及污点,然后,依图六润滑位置图给各部位加注润滑油,并且清理两轧辊之间的杂物,以及检查各部螺栓、螺母(特别是机身内轧辊以上部位)是否松动。

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