不发火砂浆:
该产品由硅酸盐水泥为胶结剂，精选不发火花骨料和进口不发火花中间交联添加剂组成。砂浆面层抗压强度高，耐磨性好，在受到摩擦冲击、与金属或坚硬石块等物体摩擦等机械作用时，不产生火花。有效避免因形成火花而引起的火灾或危险。产品特点:
1.地板摩擦不产生火花，致密性好，不起尘，强度高；
2.与混凝土基面整体粘结好，不易脱落和鼓包，施工周期短；
3.适用范围广，有效降低工程成本。适用范围:
1.轻工业厂房和机械摩擦车间的地面；
2.电子精密仪器车间；
3.油制造和储存、气体制造车间等的地板。；
4.高压配电室、仓储物流和实验室等楼层。
砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期间高气温超过30℃，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
水泥砂浆是由水泥、细骨料和水，即水泥+砂+水，地面砂浆厂家，根据需要配成的砂浆，水泥混合砂浆则是由水泥、细骨料、石灰和水配制而成。两者是不同的概念，叫法不同，用处也有所不同。通常所说的1：3水泥砂浆是用1 重量水泥和3重量砂配合，实际上忽视了水的成分，一般在0.65左右比例，即应成为1：3：0.65，水泥砂浆的密度为2000Kg/m3。
砂浆的强度随着水泥用量和砂用量的增加而增加，随着沥青乳液用量的增加而降低；在水泥用量为280—315 kg/m3，沥青乳液用量为435—550 kg/m3，砂用量为350—745 kg/m3时可以制备28d抗压强度在1.8—2.5 MPa内的砂浆，极差结果表明影响砂浆强度的主次因素依次为水泥用量、沥青乳液用量和砂的用量。随着外加水用量的增加，砂浆硬化体的抗压强度下降，外加水掺量为50—125 kg/m3，即单位用水量：水泥=0.81—1.06时，其硬化体28 d抗压强度能满足1.8—2.5 MPa的要求。随着引气剂用量的增加，砂浆硬化体的抗压强度下降，引气剂掺量为0．6‰—1．7‰时，其硬化体2d抗压强度能满足1.8—2.5 MPa的要求。
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