中拓鼎承(图)-立式涡轮搅拌器-搅拌器

静电会对搅拌器有什么危害

搅拌器作为企业中较为常见的一种机械设备，其具有较高的使用效率，可以为企业的生产节省不少时间，但是在进行设备使用时，要严格避免静电的发生，因为静电会对设备造成严重危害，其具体表在：

　　当搅拌器在进行物料搅拌时，会与物料发生摩擦，这样就会产生大量的电荷，而当这些电荷在产生后移动时，电荷就会慢慢的积累，当积累到一定的程度的时候，就会释放静电。

　　虽然搅拌器的材料通常都是绝缘的，但是它的绝缘性能也是有一定限度的，当静电电压足够高的时候，静电接触到表面，就会发生高温融化，这时，搅拌器的表面出现很多光滑的小孔，甚至有的小孔的深度会达到钢铁层，造成失效。

　　由此可见，静电对搅拌器造成危害的严重性，所以说，立式罐体搅拌器图片，不光是在设备使用时，还是在保养设备时，都要格外注意静电的发生，防止静电给设备带来危险，避免降低设备的安全性。

搅拌器不同介质黏度的搅拌

     搅拌器进行使用时，经常会搅拌不同的介质，其中在工业中，它所生产的物料一般黏度都不同，缺氧池立式搅拌器，不同黏度的物料，设备搅拌的速率也不相同的，立式涡轮搅拌器，对此为了提高了整个工业生产的效率，可通过下述进行了解。

　　1、流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌器中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，5-50Pa/s的为中粘度流体，50-500Pa/s的为高粘度流体，大于500Pa/s的为特高粘流体。

　　2、对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体需直接用搅拌器来推动。

　　3、有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。

　　总之，搅拌器在搅拌物料的时候，会随着搅拌物料的不同，来更改其搅拌速率，这和物料的粘度是有很大关系的，所以在使用设备搅拌物料之前，首先要分析物料的粘度，根据不同的粘度来选择不同的搅拌设备。

搅拌器的设计事项

在搅拌器厂家进行生产时，其设计作为一切工作的基础，设计的好坏决定着其性能能否正常发挥，同时，搅拌器，也决定着其工作质量能否提高，所以说，搅拌器的设计相当关键，可通过下述进行了解。

　　1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的，根据工艺特点选择搅拌桨形式。

　　2、计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动。

　　参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。

　　功率准数的计算复杂，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。

　　3、选择电机功率：考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。

　　4、有关较低的临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的较低转数而不是搅拌轴的临界转数。

　　5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。

　　6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。

　　7、对于细长轴还要考虑增加支撑，中间或底部支撑。

　　8、还要考虑安装方式（顶入或底入还是旁入），这条是先确定的。

　　9、设计支座。

　　10、选用密封形式（填料或是机封）。

　　由此得知，在进行搅拌器设计时，首先确定搅拌器的使用目的，核算搅拌功率，选择电机功率等方面，明确设计的方向，从而使其性能充分得以发挥，并提高工作质量，促进设备的发展。