碾压，以利吊机作业。测设夯击点位置，用白灰或小木桩标识，确保每遍施夯位置准确。当重庆强夯施工所产生的振动，对邻近建筑物或设备产生有害的影响时，应采取防振或隔振措施。所以在检测强夯地基时，应该注意振级比周围建筑的影响，然后确定重庆强夯地基距离建筑物的距离行，必须间歇1-4周，以避免测得的地基重庆强夯偏低，而出现较大误差，影响地基检测的准确性。
重庆强夯施工队在面对地基问题时会及时讨论解决方案，采取有效措施，以奋发进取的精神在施工技术方面不断，研发快稳的地基处理方法，在强夯技术方面也是不断的追求完善，要求做到精湛安全。
重庆强夯碾压时发生龟裂，地基在碾压或者养护时发生大面积龟裂，可能是石灰土或二灰土含水量严重不足或者土块未充分粉碎或拌和不匀引起的，重庆强夯施工队能够采用的防治措施，无论石灰土或二灰土基层，均应保证下卧层的充分压实，对土基不论路堤或路堑，必须用10～15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验（压3～ 4遍），在碾压过程中，如发现土过干或表层松散，应适当加水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。
重庆强夯地基处理在施工现场的验收工作重点有哪些
地基压实度不足，可能是由于压实机选用不当的，或者碾压遍数不够引起的，对于这种情况，应该采用12t以上的压路机或振动压路机碾压。压实机具应轻、重配备，碾压时注意先轻后重。当含水量过高或过低时，应采取措施，在达到含水量时才碾压。碾压时弹簧，高速公路强夯队伍，出现的原因可能是由混合料含水量过高造成的，为了防止这种情况，混合料拌和时应控制原材料的含水量，如土壤过湿应翻晒，并宜采用生石灰粉，以缩短晾晒时间，降低混合料的含水量；如粉煤灰过湿，应先堆高沥干，一般二、三天即可。
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