密炼机转速提高密炼机转子的速度是强化混炼过程的有效的措施之一。转速增加一倍，提高转速会加速生热，混炼温度混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形，有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉，轮胎密炼机价格，但又使胶料的粘度下降，不利于配合剂粒子的破碎与分散混合。混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化，密炼机厂家，使硫化胶的物理机械性能下降，即出现过炼现象；还会使胶料发生焦烧现象，翻转密炼机价格，所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措施；但温度不能太低，否则会出现胶料压散现象。混炼时间在同样条件下采用密炼机混炼胶料所需的混炼时间比开炼机短得多。混炼质量要求一定时，所需混炼时间随密炼机转速和上顶栓压力提高而缩短。加料顺序不当，混炼操作不合理都会延长混炼时间。
如硬胶料的混炼与热炼较天然胶塑炼的横压力要大。加工温度物料温度越低，横压力越大，例如冷破胶比预热到后再破胶，横压力要大10％～15％。辊筒作业速度与速比这两个参数对横压力的影响比较复杂。从流变学的观念剖析，辊速与速比越大，粉末密炼机价格，物料在短时间内发生大的变形，横压力会相应添加，但在此一起，物料温度亦会升高，使横压力相对减小，两方面有彼此抵消的效果，故横压力添加不大。
物料性质物料越硬。在不一样标准的开炼机上所得的横压力值则不一样。开炼机的标准越大，被加工的物料量越多，横压力就越大。橡胶密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性。
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