热闷罐(釜)的工艺流程
热焖罐(釜)处理的任务是把转炉排出的热熔渣处理成粒径小干250m的常温块渣,技术是热焖工艺。其处理方法是:熔融状态的钢渣被置于的盘中,用平车送到造自然冷却至300~400,待炉渣固化后用桥式起重机翻出并装入焖渣池(或热焖罐),待闷渣池(罐)装满后,关闭池(罐)盖水封闭匀热,然后进行热焖处里,通过调节水渣比、喷水强度、排气量并控制排水使闷渣池(罐)维持足够的饱和蒸汽较高水浸温度,从而达到满意的处理效果,热闷完毕后开盖。用挖掘机挖出破碎后的钢渣进入钢渣深加工系统
诸城鑫泰新材料有限公司是一家生产销售热焖罐、钢渣热焖罐、热闷釜、钢渣热闷釜,为一体的高新技术企业。公司拥有成熟的技术,的设备,严格的管理,敬业的员工,强有力的国内外合作厂家。我公司基于“用户的利益为先,一切为客户着想”在国内、外用户中享有良好的信誉。长期以来,公司始终坚持以“质量,信誉,服务”为经营宗旨,焦炭热闷罐,竭诚为新老客户服务。以“质量求信誉,强化管理”为目标,开拓进取,努力开拓市场。公司全体员工愿以优异的产品、良好的服务、真诚的态度,热忱希望同新老朋友密切合作,携手奋进、共展宏图。
热闷罐(釜)的主要组成
热闷罐(釜)是熄焦装置中的主要组成部分,由上部锥体、预存室(环形气道)、斜风道和冷却室组成。焦炭由于自重在热闷罐(釜)中从上面的上部锥体经预存室进入冷却室,冷惰性气体(N2)从下面的风帽进入冷却室,在冷却室中进行热交换后,热惰性气体由斜风道进入环气风道,在开口部汇集,再经过除尘净化,经余热锅炉回收热量后,继续循环使用。
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热闷罐(釜)的工艺参数:
1、温度:温度是由热介质产生的,由于现在一般都是使用的热硫化法所以温度方面也是加热通常有着热空气与热蒸汽两种温度介质,可通过设备自身产生也能通过外部的接入,温度起到了融化的作用。
2、压力:在进行硫化的时候需要一定的压力,压力对罐内的钢渣起了作用使得钢渣能够发生变化。
3、时间:以前通常是我们的操作人员看着时间操作,而现在使用了自动控制系统后是使用了自动的时间控制,用户设定好时间后设备按照用户的设定来进行时间方面的自主操作。
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