产生了强烈的混合，搅拌作用。密炼机是在开炼机以后用于气动管的填充改性，气动管物料共混的混炼设备，是对树脂，助剂，填充料等不同组分的材料进行混炼，分散，塑化工序的加工设备。密炼机用于气动管塑化和混炼塑料的生产时，具有工作密封性好（特别用于气动管的粉体材料），混炼条件，使气动管受热均匀，生产气动管的能力高，工作安全等优点。又由于密炼机两转子转速不同。其相对位置也是时刻变化的。使胶料在两转子间的容量也经常变化。
密炼机空载试车操作
（1）首先开启润滑油泵，充分润滑减速机、转子轴承及转子端面密封面等。期间注意观察，保证压力、流量和密封严密。
（2）同时安排相应人员，对减速机高速轴端或在联轴器处，用人工盘动传动系统，油加热密炼机价格，使转子转动至少两周，确认无异常现象。
（3）正常后，通电对各部分进行分别点动，主要包括上顶栓压砣的上下运行，加料门的开、关，卸料门的开、关，包括锁紧、松开，25升密炼机价格，保证运动自如平稳、无冲击和爬行等异常现象。
（4）各部件单动经验证无异常后，开机空转，要求运行至少1 h，期间观察各部件，尤其是主电机是否平稳、无异响。
（5）减速机运转正常后，密炼机价格，将其与主机轴对接，并安装好防护罩。进行主机空转运行，要求连续运转至少2 h，期间观察主机各部件，尤其是主电机和减速机，是否平稳、无异响。
、翻转机构采用环面包络蜗杆副（TOP）传动，承载能力大，并可实现不停车卸料，免除了电机频繁起动，大大延长其使用寿命。
1：转子转速：子速度越快，生热越大，氧化裂解也越快，塑炼效果好，塑炼时间缩短。
2：温度：温度升高，热氧化裂解快，塑炼效果好。但是温度过高会导致橡胶分子过度裂解，导致物理机械性能下降。天然橡胶排胶温度一般控制在140℃-160℃，丁苯橡胶控制在140℃，因为温度过高会发生交联或支化等反应，反而降低可塑度。一般不用密炼机塑炼，在密炼温度下，非但不能获得塑炼效果，反而会导致生成凝胶。
3：时间：密炼机塑炼与开炼机塑炼不同，生胶的可塑度随在密炼机中塑炼时间的增长而不断增大。因此，制定炼胶条件主要就是根据可塑度的要求确定适当的塑炼时间。
4：装胶量和上顶栓压力：装胶量过小，塑炼效果低。装胶量过大，使生胶塑炼不均匀，而且会使排胶温度过高，另外还能使设备超负荷运转而易于损坏。在密炼机塑炼过程中，上顶栓必须对胶料加压，东莞密炼机价格，以保证获得良好的塑炼效果，在一定范围内，塑炼效果随上顶栓压力的增大而增大。
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