密炼机主要用于胶料的塑炼、混炼和终炼。设备具有转子、密炼室强度高，电机功率大的特点。主要部件压料装置、加料装置、密炼装置、连接座、卸料装置和锁紧装置安装在底座上，由弹性联轴器连接主电机和减速器，由齿形联轴器连接减速器和密炼装置，此外还有液压系统及管路、冷却管路系统、端面密封润滑装置、干油润滑系统和注油单向阀等机械部件，以及电气控制系统（AC），除此之外还需配有合适水温控制系统。
、翻转机构采用环面包络蜗杆副（TOP）传动，承载能力大，并可实现不停车卸料，免除了电机频繁起动，大大延长其使用寿命。
密炼机的主要工作部位为密炼室。密炼室是由密炼室壁、转子以及上、下顶栓组成。转子的断面为椭圆形，在转子上具有两个长度不等的螺旋形突棱，35升密炼机价格，他们的方向相对，长棱斜角30°，短棱斜角45°。由于两个转子突棱螺旋斜角不同，密炼机价格，使胶料在密炼室中产生两种流动。
一种是周向流动。装入混炼室的生胶和配合剂等，在两个转子相对旋转下，通过转子的间隙被挤压到混炼室的底部，碰到下顶栓的突棱时被分割为两部分。然后，它们分别随着两转子的回转挤向室壁再回到密炼室上部，在转子不同转速的影响下，两部分胶料以不同的速度再重新汇合。因此胶料在密炼室中形成两个周向流动。
物料用密炼机混炼时处处受到剪切和摩擦作用，10升密炼机价格，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙，转子与上，下顶拴，密炼室内壁的间隙，同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。胶料反复产生变形和恢复变形。密炼机在绕转子流动的中转子凸棱的不断搅拌，翻转式密炼机价格，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。
以上简单描述了密炼机混炼过程的效果。现在生产密炼机的生厂厂家太多了，密炼机看上去都大同小异的。但有很多做工，使用的配置，加工工艺等等都不一样。用密炼机混炼的效果也是有所区别的，需要购买密炼机建议都去厂家里做下实验对比下做出来的分散效果。
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