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皮带输送机橡胶输送带跑偏撕裂因胶带跑偏导致的撕裂现象为常见，其根本原因是胶带两侧驱动力大小不一致，产生的摩擦力方向和大小也不相同，或因存在侧向力，使得胶带偏移量达到带宽的 5%以上。胶带过量跑偏后，容易与托辊架、机架等机构产生刮擦、翻边，产生划痕，输送带撕裂保护装置公司，导致开裂，长时间运行后，开裂部分被卸料器、机架等其他设施不断撕扯，终断裂。
皮带输送机橡胶输送带打滑磨裂胶带正常运行时，理论上其传送速度应与驱动滚筒表面旋转的线速度保持一致，但实际运行时，由于多种因素，很难保证胶带与滚筒转速同步，当带速低于滚筒表面线速度的 95%，或滚筒转动而胶带不转时，就会产生打滑现象。胶带与滚筒之间的摩擦会使胶带的温度不断升高，输送带撕裂保护装置，磨损、劣化加剧、变薄直至开裂。
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钢丝绳检测仪的必要性：钢丝绳检测的终目的，可以归结为如下三个方面：检测技术与国际接轨：引入设备和检测手段，用前沿的科技指导国内的钢丝绳检测发展，借鉴国际和国内索道行业的经验，实施钢丝绳的商业检测，终达到钢丝绳的商业检测报废。实现真正的“监控”：磁检测自动分析软件将检测数据即时输出，实现简便的钢丝绳检测分析，替代人工目检。引入国际高速摄像检测，动态的监控钢丝绳的使用状况。
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输送带撕裂保护装置可以防止输煤输送带纵向撕裂事故扩大隐患，将损失降到小程度。纵向撕裂的检测和识别全部智能化，自动识别、自动报警。产品具有灵敏度高、可靠性高、结构简单、便于安装检修、适合输煤系统恶劣环境等特点。应用了目前的图像处理技术，的算法确保从复杂的皮带表面快速、准确提取出撕裂特征。
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