从20世纪80年代初期开始,相关研发厂家又从国外引进了1000型沥青混合料搅拌设备生产技术以及3000型沥青混合料设备,使我国的沥青搅拌站生产的规模、技术提高到一个新的水平。
到2000年,其中某些产品披术性能已达到国际80年代末的水平,但就整体水平而言,当时我国的沥青搅拌站的生产规模、产量、工艺装备及产品的技术水平、可靠性、耐久性等与国际水平相比仍有很大差距。
不管是哪个行业,你要想有发展前景,必须不能脱离环保这个概念,我们沥青搅拌设备行业同样如此。沥青混凝土搅拌站属于大型筑路材料生产设备,是筑养路建设不可或缺的重要设备之一,在筑养路施工中,所占的投资比重较大。虽然其生产范围于工地,但由于排放密度大,排放指标也劣于其他工程机械产品,因此它带来的环境污染同样不容忽视。如何降低能耗与排放水平?既是我们这个行业当前面临的现实问题,也是我们沥青搅拌设备厂家要考虑的问题。
如何环保减排,二手沥青拌和站生产,是我们现在的首页攻关项目,今年我们将再次加大对沥青搅拌设备的研发力度。努力让我们的沥青搅拌设备在环保概念中脱颖而出。一般市面上的沥青搅拌设备的排放污染主要集中在以下几个方面。
冷骨料装卸、上料、输送以及除尘器排粉环节产生的PM、PM10、PM2.5等颗粒污染物。
烟囱排向大气中的烟污染,包括燃料燃烧后产生的有害气体和PM、PM10、PM2.5等颗粒污染物。
沥青、重油加热和放料过程中产生的有害气体,主要包括NOx、SOx及CO等。
燃烧器的分类--沥青搅拌站
2.1燃烧器按雾化方式分为压力式雾化、介质雾化、转杯雾化
1)压力式雾化是通过高压泵将燃料输送到油嘴雾化后与氧气混合燃烧,其特点是雾化均匀、工作简单、易耗品较少、价格相对较低,但对油泵要求较高(特别是在使用重油时)。原来的沥青拌和站多采用该种雾化方式燃烧器。
2)介质雾化是通过5~8kg的压缩空气或带压蒸气压至油嘴外围和燃料进行预混后燃烧,特点是对燃料要求不高(如渣油等较差的油品),不需要较高的油泵压力,但易耗品较多,价格相对较高。现在的沥青拌和站由于使用油品原因多采用该种燃烧器。
3)转杯雾化是通过一只高速转杯盘(约6000转/分)将燃料脱出雾化。可燃烧较差的油品,如高粘度的渣油等。
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