燃烧系统工作状况的判断
在工程施工现场的设备，对燃烧系统工作正常与否，是否需要调整的判断等，由于检测的设备和手段过于复杂，没有条件实现。只能是通过火焰的颜色、亮度、形状等一系列直观的特征来反映和决定的，也只有通过观察火焰这一简洁有效的方式来进行。燃油在干燥筒中正常燃烧时透过筒前部观察孔看到的火焰应该是:火焰中心在干燥筒中居中，火焰四周分布均匀并不碰筒壁，火焰饱满，着火点离风口(喷嘴)距离适当(不烧喷嘴);火焰长度大约为干燥筒长的1/3，基本充满在整个燃烧区，小火长度不宜超过2m，大火长不宜致直接撩到料帘;燃烧器火焰直径一般要求不大于1.6m，调节比较宽为好。整个火焰轮廓清晰，尾部无黑烟，外圈无雪片状火星，火焰根部油雾均匀无黑条，火焰以烟气透亮，筒壁料板清晰可见;筒膛中火焰稳定，火焰呈橙黄色～白色之间，火焰无跳动或异响。火焰直径太大时会造成炉筒上形成严重积炭，过长的火焰则会导致尾气温度超标而损坏除尘布袋，也会将料烘焦或使料帘上沾满油污从而影响生产料的质量。
在沥青搅拌站的整个加热过程中，主要的目的是为了能够使得混合料的性能更加符合使用的要求，而且有利于使成品料具有良好的摊铺性能。通常情况下，骨料的加热温度大约是处于160℃－180℃范围内。
沥青搅拌站的烘干加热系统主要包括干燥滚筒和燃烧装置两大部分，其中干燥滚筒主要是完成对冷湿骨料烘干加热的装置。为了使冷湿骨料在有限的时间内，能够很好的完成预热、脱水烘干以及加热升温三项要求，不仅需要使骨料在滚筒内均匀分布，而且还需要为其提供足够的运行时间，二手沥青拌和机出租，这样的话才能够使沥青搅拌站的出料温度达到规定要求。
整机由集料皮带机、冷料传动筛、斜皮带输送机、加温筒系统、喷油燃烧系统、除尘器、链条斗提、热料振动筛、骨料仓、计量斗、骨料计量、石粉仓、石粉计量、沥青计量、搅拌锅、卷扬牵引轨道提升机、成品料仓、中心控制室等。组成一个完整的拌和工艺体系。
为了拌和机更加紧凑和便于操作，特将振动筛、骨料仓、骨料计量、石粉计量、沥青计量、搅拌锅以立体垂直布局，构成一个合理的设备组群-----拌和楼。整机由微机程序控制，也可电盘手动控制。
沥青搅拌站主要就是生产沥青混凝土材料的，这些被生产出来的沥青混合材料经常被用在道路的修建上，按照不同的生产能力这样的机械也被分成很几种类型，不同类型的机械因为自身的特点不同也是有着不一样的作用的。一般来说，沥青搅拌站都是有着固定的单位加工地址的，这样的的搅拌站主要是对外运输搅拌好的材料，这样的模式已经成为了当初常见的。
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