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由于带式输送机的内部的张力分布呈固有趋势，输送带级向撕裂故障通常发生在输送机机尾。引发纵撕事故的原因包括：
（1）物料中夹杂着坚硬的物质将输送带刺穿。
（2）溜槽堵塞。
（3）输送带被清扫器的刃口挂住
（4）沿线托无的焊接质量不合格，对输送带造成磨损。
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钢芯撕裂状态出现的原因
发生钢芯撕裂，导致钢芯撕裂的主要原因之一是皮带本身存在着一定的质量问题，并且在工作过程中皮带的带面会随着长时间的工作，由于受到井下潮湿环境的影响，出现氧化、老化反应，会出现一定程度的损耗。当皮带长时间受到损耗，而且没有得到及时维修和护理的时候，会让皮带受损的重度达到所能承受的临界点，进而发生断裂的情况，皮带激光图像检测公司，或者是皮带内部的钢芯出现断裂，皮带激光图像检测，皮带的钢芯部分是整个皮带的运行。但是如果带面受到磨损，而使得钢芯部分外露，钢芯在承受较大物件冲击的时候，就会出现钢芯断裂。
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导致输送带撕裂的原因主要有以下几种：
（1）内置钢丝绳断裂。由于输送带内置钢丝绳质量缺陷，导致局部抗拉强度较低，当输送带运转期间有大块物料或杂物冲击该位置时内置钢丝绳由于强度不足发生断裂。一般难以时间发现，在继续使用的况下，断裂的钢丝绳可能穿带并罗咯在皮带盖胶外。当钢丝绳长度较长时，可能在输送带运转过程中卷入托辊、滚筒，造成输送带大范围撕裂。
（2）尖锐物体凿穿输送带。该情况是导致皮带撕裂的常见原因。主要是由于物料中的杂质从溜槽下落后凿穿输送带;或皮带机钢结构变形，导致尖锐部位伸出与输送带运行轨迹重合，划伤皮带。
（3）输送带跑偏。正常情况下，输送带位于机架中轴部位。当输送带发生跑偏时，输送带一侧发生堆叠或被托辊架划伤盖胶、划断内置钢丝绳，终导致内置钢丝绳缠绕在拖轮或滚筒上，造成皮带大范围撕裂。
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