密炼机转子棱形螺旋使胶料沿转子，使物料剪切分散达到物性要求，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子棱形的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。昶丰密炼机转子为中空结构，可通冷却水，通蒸汽，加热功能。
将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙，转子与上，下顶拴，密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎。两转子相对回转橡胶密炼机工作时被拉伸变形的橡胶包围。
按照密炼机的密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方，根据实际配方，准确称量密炼机配方中各种原材料的用量，将生胶，小料（zno，sa，密炼机工厂，促进剂，防老剂，固体软化剂等），补强剂或填充剂，液体软化剂，分别放置，万马力密炼机工厂，在置物架上按顺序排好。放物料的顺序自然是按照不同的配方来进行的，不过很多物料的工艺相似，但有些混炼效果就会有所差距的，这和什么有关系呢？？
密炼机它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大，时间短，生产，较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，密炼机工厂，改善产品质量与工作环境，55升密炼机工厂，操作安全便利，减轻劳动强度，有益于实现机械与自动化操作等。但对于要求需要出片的用户一般也会选择开炼机和压片机，这个看工艺要求。很多用户用密炼机混炼完后放在开炼机出片或者直接放在压片机。
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