使用密炼机混炼物料延长混炼时间能提高配合剂在胶料中的分散度,但也会降低生产效率。混炼时间过长又容易造成胶料过炼而使硫化胶的物理机械性能受到损害,还会造成胶料的热历史增长而容易出现焦烧现象,因此应尽可能缩短胶料的混炼时间。使用密炼机混炼时间能达到物料的分散就好,大家不要走进误区了。
炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要,一般都是生胶先加,再加炭黑,混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂,这样有利于混炼,提高混炼效果,缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入,均对混炼不利,密炼机定制,易造成分散不均匀,混炼时间延长,能耗增加。液体软化剂的加入时间可由分配系数k确定。促进剂通常在混炼的后期加入,或排料到压片机上加,减少焦烧危险。小药(固体软化剂,活化剂,促进剂。生胶密炼机混炼中防老剂,防焦剂等)通常在生胶后,炭黑前加入。







目前了解到有两种环保型密炼机。一种采用传统翻转式密炼机另一款是新型环保连续式密炼机。属中小型大型设备,有加热系统及冷却系统,这两款设备体积小,占地面积小,塑料密炼机定制,2-3平方米,昆山连续式密炼机定制,适合做实验及大批量生产用。操作十分简便,全流程电气化控制,实现自动化控制。
橡胶按外胎,内胎,胶鞋和其它橡胶制品分成四类。同时把天然橡胶与合成胶分开。选择再生剂。油法生产再生胶要选用液体再生剂,天然胶选用作再生剂,合成胶选用煤焦油,用于浅色制品的再生胶选用氧化,对颜色没有要求而对物理机械性要求较高的。在选择混炼机械设备时一定要谨慎,混炼设备买的好不好直接会影响到混炼的效果的。
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密炼机在炼胶过程中,为了避免塑料,胶料末飞溅,当放物料进密炼室时需要把密炼室翻转为45度角。然后把转子的转速调到1至5转左右,这样做方便放料,避免了粉尘或物料飞溅。
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