输送带激光识别检测公司-输送带激光识别检测-山西慧达有限公司

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输送物料中的杂质造成的皮带撕裂

输送物料中掺杂异物，如铁器、木棒等杂物，下落时对带体造成局部（part)损伤，输送带激光识别检测报价，严重时直接穿透输送带并卡在漏斗、溜槽、机架或托辊上，输送带向前高速运转，使输送带发生纵向撕裂。

物料中夹带有大块物料等，卡在漏斗挡板与缓冲托辊之间，或托辊架与回程段输送带之间，长时间划擦和卡压输送带，输送带表层一旦被刺破划伤则其伤口便会迅速加深，终划透输送带，形成撕带。橡胶输送带从微观构成来看，输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成，其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。根据覆盖层使用的原料不同，输送带行业可以分为重型输送带及轻型输送带两大类，前者以橡胶(包括天然胶及合成胶)为主要原料，因此也称为橡胶输送带，其使用范围集中在重工业、基础设施建设领域；后者则主要使用高分子材料，主要用于食品、电子等轻工业领域。因而清除大块物料和所含异物是预防输送带撕裂的关键。

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胶带打滑磨裂防治措施

（1）合理调整胶带张力，既不能使胶带承受过大张力而降低胶带的使用寿命，也不能使胶带张紧力过小而打滑。对于螺旋和液压拉紧方式，可调整行程增大张紧力，对于重锤拉紧方式，则可增加配重增大张紧力。

（2）加强计量监控，控制物料量，避免过载运行，同时尽量避免重载启动和停机。

（3）当驱动滚筒包胶磨损严重时，输送带激光识别检测，应及时重新包胶或更换滚筒，日常巡检中，矿用输送带激光识别检测，加强对滚筒的检查，发现问题及时处理。

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皮带机使用过程中出现纵向撕裂的原因有哪些？

皮带机使用过程中出现纵向撕裂的原因有哪些?皮带机在长时间使用过程中难免会遇到皮带纵向撕裂的情况，那么造成这种情况发生的原因有哪些呢？

1、振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落;

2、皮带机输送物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死;

3、托辊缺损，托辊架造成划伤;

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