我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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输送带在机头与机尾之间的跑偏，称为中部或局部跑偏。
(1)有载分支或无载分支托辊轴线与输送带运行中心线不垂直，引起输送带在托辊处跑偏。应将跑偏侧托辊向输送带运行方向调整。此时往往需要调整相邻几组托辊才能达到消除跑偏的目的，每组的调偏角度不应过大。
(2)输送带的接头接口与胶带中心线不垂直（喇叭口）引起的跑偏，应通过安装时提高带的联接精度来消除。向输送带上加载物料的方向不正，使物料的块度和重量沿带宽方向分布严重不均，引起跑偏，X射线检测多少钱，应通过适当调整落料管和导料槽位置的方法来消除。
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皮带机六大保护装置安装位置
1、 低速打滑保护：速度保护传感器的磁钢安装在导向滚筒的一侧，固定在导向滚筒上，速度传感器固定在皮带机架子上，并且速度传感器的感应端对着磁钢方向距磁钢不超过30mm。
2、 温度保护：温度保护传感器安装在皮带机的主电机上。
3、 煤位保护： 煤位保护传感器安装在卸载滚筒的前方，距卸载滚筒400－600mm，距落煤点400－600mm。
4、 烟雾保护： 烟雾保护传感器安装在主动滚筒上方下风侧5-10m处，距离上皮带600-800mm。
5、 自动洒水保护：自动洒水保护传感器安装在主动滚筒和皮带接触面的附近，距离滚筒和皮带20-30mm。
6、 跑偏保护传感器：跑偏保护传感器安装在机头皮带两侧机架上，距离槽型托辊外沿50-100mm。
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带式输送机跑偏的调试方法
阻力消除法：如果输送带跑偏不太严重，应把输送带跑偏侧的托辊清扫干净，并在托辊轴承上滴几滴机械油，煤矿用X射线检测，减少托辊转动的摩擦阻力，使托辊转动的角速度加快，即可消除跑偏。
料流校正法：如果输送带空载不跑偏，重负荷运转跑偏，说明物料在输送带上分布不均匀，进料溜子不正，应校正进料溜子或安装导料板，改变落料位置，以达到调整料流方向，使输送带两边的物料分布均匀一致。
接头校正法：如果输送带运行总是向一边跑偏、大跑偏恰在接头处，而且跑偏位置不定。说明输送带接头不正，应重新校正接头或胶接新接头。
支架校正法：如输送带运行时向同一侧跑偏、并在同一位置较严重、说明托辊支架或机架扭曲不正，应校正支架或机架的水平度和垂直度，更换扭曲严重的支架或机架。
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