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选型原则及注意事项:
(1) 尽量选择二级或多级跑偏开关,可以检测皮带不同的跑偏程度,输送带无损检测, 为控制系统提供更多的信息。
(2) 优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。 由于皮带机 是动态运转的,具备此功能,可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因,也便于设备调试和维护。
(3) 有条件可以选择非接触式跑偏开关。 非接触式跑偏开关使光电接近 开关代替滚轮检测皮带是否跑偏。
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输送带无损检测跑偏的处理方法
1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的那一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,电厂输送带无损检测,托辊组的上位处向右移动。
2、输送带无损检测安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。输送带无损检测
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皮带的储存各拆除
1、缩皮带时,机尾应先拆去靠近机尾的中间架(数据根据循环而定)上下托滚码放整齐操纵缩皮带。然后启动皮带机将皮带自动涨紧。
2、拆除中间架前必须停止皮带运行方可作业,作业时要派专人,不得单独操作。
3、当储存段存满皮带时,应将带拆除,拆除后应保证皮带不跑偏,保证皮带机能正常运起来。
4、卷带时,先将皮带一道卡开到卷带装置上方,将绞车控制按纽旋到“卷带位置”降低皮带涨力。然后启动卷带器泵站,输送带无损检测价格,检查管路是否泄露。然后操作手把先将靠机尾的皮带用皮带夹夹住(并用液压手把隔离)防止司机误操作。然后用伸缩油缸将带松开,用机头、尾的皮带夹把皮带夹住,抽掉穿针,升高卷带器臂,将带塞进卷带轴内,操纵手把开始卷带,直到将所需卷的带卷完。
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