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在所有落煤点延长导流槽和输送带表面，并加设3~5M导流网和防护网。大块煤岩落下后，输送带撕裂保护系统，会被防护网挡住，向输送带方向前进。传送带返回时会卡住或无法支撑辊架之间。更换所有给煤机卸料口的卸料漏斗，并倾斜一定角度，在底部加一个缓冲器，使大块煤不再直接撞击输送带，从而减少对煤的冲击。
钢丝绳输送带在运用过程中所产生的各种表面危害，对钢丝绳输送带的安全工作形成许多影响，输送带撕裂保护系统价格，其危害主要有加强对输送机安全保护装置的日常维护保养，确保各种保护装置灵敏可靠，输送带撕裂保护系统多少钱，使带式输送机不在无保护状态下连续运行。通过以上整改，输送带损坏的可能性由54%降低到11%，大大提高了运输效率。
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皮带检钢丝绳检验方法：润滑检查：一般新生产的钢丝绳在生产过程中已经进行过润滑，但在使用过程中，润滑脂的损失会减少，鉴于润滑不仅可以保护钢丝绳在运输和储存过程中不受腐蚀，输送带撕裂保护系统厂，而且还可以减少钢丝绳与钢丝绳之间的摩擦。钢丝绳在使用过程中应注意鳗鱼丝、股绳及配合槽。这对延长钢丝绳的使用寿命非常有益。因此，为了尽量减少腐蚀和摩擦对钢丝绳的危害，有必要进行润滑检查。
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输送带撕裂保护系统可以用以下方式处理
一、局部热硫化
局部热硫化使用点修补器进行局部热硫化技术修补受损部位，效果较好，但是耗时长，投入的人力物力也比较大。
二、冷硫化修补剂
DLZB冷硫化修补剂可以快速修补输送带，不需要大型器械，快捷。
将破损部位打磨后使用清洗剂清洗干净，将DLZB修补剂AB混合后涂抹在受损部位并刮平，等待一小时输送带就可以正常运行了。
三、冷粘修补
冷粘修补时使用修补片或者修补条配合冷硫化粘接剂修补受损部位，抗拉强度高，更耐磨，而且可以即修即用，适用于长距离的划伤、划透等大面积修补。
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