射线检测优点a. 适用于几乎所有材料；
b. 探伤结果（底片）显示直观、便于分析；
c. 探伤结果可以长期保存；
d. 探伤技术和检验工作质量可以检测。
金属材料裂纹等缺陷应该怎么检测？
金属材料缺陷主要分为原材料缺陷和焊缝缺陷。
原材料缺陷：
1、铸件中常见的缺陷
缩孔、疏松、裂纹、气孔、夹杂
2、锻件中常见的缺陷
裂纹、白点、折叠、夹杂
3、板材中常见的缺陷
分层、折叠、白点、裂纹
焊缝缺陷：一、外观缺陷咬边、焊瘤、凹陷、未焊满、烧穿、成形不良、错边、塌陷、表面气孔及弧坑缩孔、焊接变形等，有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等二、气孔和夹渣三、裂纹
热裂纹、再热裂纹、冷裂纹四、未焊透五、未熔合六、其他缺陷焊缝化学成分或组织成分不符合要求、过热和过烧、白点
那么金属材料缺陷一般都是用什么方法的呢？下面来让我们简单说一说。
金属材料缺陷检测一般选用的都是无损检测方法，不管是表面缺陷，还是内部缺陷都是可以选用该方法的，同时，不管是金属原材料缺陷还是焊接件的缺陷，金属缺陷检测，也是可以选择无损检测方法的。
无损检测就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。
金属无损检测的标准（部分）：
1、铸件、锻件无损检测标准： GB 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》
2、GB/T 3323-2005《金属熔化焊接接头射线照相》
3、GB/T 3323-2005《金属熔化焊接接头射线照相》
4、船舶无损检测标准： CB-T 3558-2011《船舶钢焊缝射线检测工艺和质量分级》
5、CB-T 3559-2011《船舶钢焊缝超声波检测工艺和质量分级》
6、CB-T 3580-1994《船体钢板和构件修理测厚技术要求》
7、CB-T 3958-2004《船舶钢焊缝磁粉检测、渗透检测工艺和质量分级》
8、GB-T 11345-2013《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》
9、特种设备无损检测标准：JB/T4730-2005《承压设备无损检测》
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