TH314斗式提升机经销商-泊头华英环保设备厂家

在斗式提升机操作期间，如果在下桶或上桶中有材料从头部散落下来，这种现象称为回流。有回流现象的吊卡多为离心卸料式，输送的物料多为颗粒状，温州TH314斗式提升机，也有小块或碎粉状混合物。过多的返料会降低提升机的输送能力，增加粮食的破碎率。对于大容量提升机，驱动机构的部件也会被破坏，如烧坏电机、破坏三角带或使液力偶合器喷油。无论如何，生产都会中断，造成经济损失。

引起回流的因素有很多，主要应从斗式提升机的卸料情况来分析。在离心式卸料的过程中，料斗绕头轮运转的切线速度及物料在斗内向外缘口滑移的速度，决定着物料抛离出料斗的瞬时速度与运动方向。另外，料斗的装满程度，决定着料斗开始卸料的时间，而卸料结束时间的早晚，则取决于料斗的几何形状。这说明，物料在机头处离开料斗后的飞行轨迹，其影响因素有：料斗线速，料斗形状及物料特性。如果机头盖子做成可以包络所有的飞行轨迹线，则抛离料斗的物料就可以不受外壳的阻挡，顺利落入出料口，这是不接触式卸料。美国某公司的提升机，就是这样。在大多数情况下，考虑到制造成本，把机头设计得比较小，抛出的物料擦过机头盖内壁滑向出料口，这是导向卸料。

  斗式提升机链条的更换顺序你知道多少

  1)模仿皮带机更换输送带的方法， 首先将斗式提升机尾部链条割断， 分成进料侧和出料侧两段， 整个斗链在箱体内形成一倒“ U”形结构， 即上述的“ 一个突破口”。

  2)在整个倒“ U”形斗链上设置 3 个牵引或称之为拉动斗链移动的生根点， 也即上述的“ 三点生根”， 其中在进出斗链侧分别各设置 1 个。

  3) 在进斗链侧分别设置两个提升点， 主动提升斗链的点设置于斗式提升机底部箱体中侧， 即在进料端和出料端中间， 其牵引钢丝绳拴在进料侧箱体外约 2 m 处， 但钢丝绳须设置于进料侧斗链里侧， 以便于牵引; 此处设置的 1 台卷扬机通过滑车置于底部箱体侧面; 它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。第 2 个主动提升点设置于 4 楼进料侧观察孔处， 此处也设置 1 个滑车和 1 台卷扬机; 钢丝绳的起吊点则设置于 1 楼半的进料端侧， 此钢丝绳置于进料端料斗开口侧， 用以匀速向上提升进料侧料斗。第 3 个拖拉点设置于出料端正前方外侧， 用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链; 此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的前方。

 

4) 在实施这一方案前应做好以下工作: ① 首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离， 但止逆器不得脱离; ② 斗式提升机进料侧料斗内积料应全部清理干净， 箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净; ③斗式提升机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应气割出高 1.8 m、宽 1.1 m 的长方形孔， 以便于斗链进出; ④ 新斗链与料斗应事先连接好至少 6 m 长一段， 以缩短整体安装时间; ⑤ 将顶部上盖拆除，并派专人在此处对链板适量加机油润滑， 以减轻人工转动时的阻力。

 斗式提升机在改变张紧装置的张力是要注意，螺杆装在下部机壳上。螺母固定在支板U型槽内。当旋转螺杆时。便可以使支板上下移动。下部轴承是固定在支板上。从而能使下部滚筒将牵引件拉紧。这种张紧方法适用于采用胶带作牵引件的斗式提升机，TH314斗式提升机制造公司，胶带有一定的弹性，当产生伸长后，可调整张紧螺杆，以保证胶带工作的稳定性，同时重锤杠杆张紧将力作用在支板上，支板上固定着下部轴承，从而使下部从动链轮将牵引件拉紧。这是一种自动张紧装置，重锤杠杆有一定的随动性，随时保持牵引件皮肤具有一定的张力，使之稳定运行，TH314斗式提升机经销商，通常在链传动提升机中应用，避免脱链和打滑，应用效果好。

 调节张紧装置可以通过调整螺杆使弹簧被压缩产生弹力，TH314斗式提升机设备厂家，弹簧的弹力通过滑板传递到尾轮，对牵引构件产生张力。运转后由于弹簧被压缩对提升机的牵引件产生了恒定的张力：通过弹簧的增加使用能够对斗式提升机牵引构件产生恒定的张力，克服了单纯螺杆张紧张力变化和重锺式张紧加工复杂、调整不便等不足斗式提升机能在较长时间内在恒定的张力下正常运转。