起重机-龙门起重机-奥润特销售(优选商家)

组合式自立起重机三相异步电动机冶金起重马达。 支架中心: 组合式壁挂旋臂起重机的两个支撑架的中心线与中心线之间的距离(例如，两个壁挂支撑点之间的距离) 。 度! 一台未吊载的起重机和一台满负荷的起重机在悬臂未端的上扬度的区别，通常是以毫米计算。在行业内，奥润特不断努力，做到了比其他起重机品牌更严格的挠度标准。 地基:自立旋臂起重机需要专门的地基，通常为钢筋混凝土地基，以支撑起重机系统并防

上翻倒。离组合式自立起重机它限制可参见在报价单和安装维护手册获取地基建议。 悬壁下高度(HUB):从地面到组合式旋臂起重机悬臂下沿的距离。小的悬警下高度等于

负载的自身高度，加上负载所需提升的大高度，龙门起重机，以及葫芦、葫芦小车和其他附件所需的净 空高度。 立柱: 支撑组合式旋臂起重机的垂直钢质组件，了主梁或葫芦间的很小距组合式自立旋臂起重机的立柱为圆管。

总高度: 从地面到旋臂起重机(包括金属构件)高点之间的距离。为确保起重机整体 的旋转，要求在悬警或螺杆装配上至少7.6cm 的高度空间内，不允许有任何障碍。

跨度: 对组合式旋臂起重机而言，跨度是指从轴枢的中心到悬管端部的距离。旋臂的“工

作跨度”或“吊钩覆盖面”比该跨度小。支撑结构: 对组合式自立旋臂起重机而言，支撑结构是指用螺栓固定或埋入地下的起重 机地基。对壁式或柱式安装的旋臂起重机而言，支撑结构是指用螺栓固定支撑起重机的墙壁

或立柱。

KBK组合式悬挂起重机的质量标准检验方法

(1)轨道的实际中心线对起重机梁的实际中心线位置偏差不应大于10mm。

(2)轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不应大于5mm。

(3)起重机轨道跨度的允许偏差为[3+0.25](mm)式中起重机轨道跨度(m)。

(4)轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1／1000；每2m测一点，全行程内高低差不大于10mm。

(5)轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差为10mm。

(6)同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm。

(7)轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm。

(8)钢轨应与弹性垫板贴紧。当有间隙时应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大10~20mm。

(9)桥架组装时应符合下列要求。

KBK系列柔性组合式悬挂起重机的安装安全规则

起重机标准组件只能使用生产厂提供的原装部件。丢失的零件如螺弹性圆柱销、销轴等不能用类似物件随意替代。

●预制组件(例如起重机主梁吊环、小车架等焊铆件)不能拆卸或改装。

●螺栓联接必须按要求的力矩拧紧，自锁螺母不能被其它型式的螺母代替；螺栓紧固件在拆装五次后必须更换；除非规定的拧紧力矩太高，否则，不准润滑螺栓紧固件。

●检查弹簧卡箍是否正确装入吊挂装置，弹簧卡箍必须穿过吊杆和球绞螺母的孔，只有这样紧固件才不会松脱。

●检查销子联接的配合情况。弹性圆柱销的槽口必须向外，门式起重机，否则会导致磨损。

●吊挂装置的上悬架、轨道夹的铰接处必须充分润滑。应使用不含树脂的耐磨轴承润滑脂，不准使用含有二硫化钼(MoS2)的润滑油。不能妨碍铰链连接的自由运动，起重机轨道吊挂、主梁吊挂及电动葫芦吊挂均必须采用柔性连接方式。刚性连接会产生冲击力，导致疲劳断裂。

●当载荷悬吊于起重机主梁悬臂部分时，检查主梁另一端是否翘起。起重机工作时主梁任何一端的小车都不允许出现负轮压。

●轨道吊挂装置应LUO露，起重机，周围应有足够的空间进行检查和维修。不允许用其它物品（如：天花板等）遮盖吊挂装置。

●在完成组装工作后必须进行检查：小车通过轨道接头时运行是否平稳；滑触线导体对接口是否正确；集电器接触是否；拖动电缆是否有足够的长度；起重机与建筑物及其它机械设备相邻的安全距离。

●接地保护导线线皮颜色应为黄绿相间色。接地保护导线不准连接在用于零件连接的螺栓上，接地联接应用专门防松螺钉连接。接地保护导体不准通导工作电流。

●应安装一个电源开关用于控制起重机电路的通断，它应能切断起重机电器系统的所有相线。该开关位置应靠近起重机且操作者容易接近的地方。

●如果多个起重设备都从同一个电源供电，则每个设备上都应装有一个隔离开关。这个隔离开关可以使每个设备分别进行维护工作而不会影响其它设备使用。