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输送带纵向撕裂检测：嵌入法
嵌入法检测装置在实际应用中有很大的局限性：
一、此类保护装置是工艺复杂、成本高；
二、无法应用于大量已经安装运行的皮带的检测；
三、但由于皮带的长时间连续运动，不可避免地会产生滚切的持续应力，使金属导线、线圈或是其他预埋材质遭受磨损而断裂，皮带视觉检测装置，从而造成检测的误判断。
上述内容，希望能给大家带来帮助，如果还有其他问题，可以致电公司，我们会为大家答疑解惑。
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钢芯撕裂状态出现的原因
发生钢芯撕裂，导致钢芯撕裂的主要原因之一是皮带本身存在着一定的质量问题，并且在工作过程中皮带的带面会随着长时间的工作，由于受到井下潮湿环境的影响，出现氧化、老化反应，会出现一定程度的损耗。当皮带长时间受到损耗，而且没有得到及时维修和护理的时候，会让皮带受损的重度达到所能承受的临界点，进而发生断裂的情况，或者是皮带内部的钢芯出现断裂，皮带的钢芯部分是整个皮带的运行。但是如果带面受到磨损，而使得钢芯部分外露，皮带视觉检测设备，钢芯在承受较大物件冲击的时候，就会出现钢芯断裂。
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导致输送带撕裂的原因主要有以下几种：
（1）内置钢丝绳断裂。由于输送带内置钢丝绳质量缺陷，皮带视觉检测，导致局部抗拉强度较低，当输送带运转期间有大块物料或杂物冲击该位置时内置钢丝绳由于强度不足发生断裂。一般难以时间发现，在继续使用的况下，断裂的钢丝绳可能穿带并罗咯在皮带盖胶外。当钢丝绳长度较长时，可能在输送带运转过程中卷入托辊、滚筒，造成输送带大范围撕裂。
（2）尖锐物体凿穿输送带。该情况是导致皮带撕裂的常见原因。主要是由于物料中的杂质从溜槽下落后凿穿输送带;或皮带机钢结构变形，导致尖锐部位伸出与输送带运行轨迹重合，划伤皮带。
（3）输送带跑偏。正常情况下，输送带位于机架中轴部位。当输送带发生跑偏时，输送带一侧发生堆叠或被托辊架划伤盖胶、划断内置钢丝绳，终导致内置钢丝绳缠绕在拖轮或滚筒上，造成皮带大范围撕裂。
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