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防止带式输送机发生事故致使人员伤亡的具体措施有：
（１）严禁跨越或钻过胶带，因在合适地点设置或设置护板。
（２）在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒向接触的防护栏。
（３） 检修带式输送机时，严禁站在机头、机尾滚筒、输送带等运转部位；直接手拉、脚蹬、脚踩输送带点动开车。
（４）未设计运送人员的带式输送机，禁止运送人员。
（５）在带式输送机运转时，禁止在非人行道一侧及空间较小的输送带下清煤。
（６）检修输送带时，必须停电闭锁并挂检修牌。
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输送带激光识别检测相关内容
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输送带产生纵向撕裂的主要原因
输送带发生跑偏导致的撕裂。输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，输送带激光识别检测厂家，就会在这一侧形成折叠或褶皱，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，造成输送带撕裂。
异物的划伤导致的撕裂。这种撕裂一般也发生于溜槽的下部，常见的有2种情况：①由长且尖利的异物造成的划伤。如果进入溜槽的异物尺寸过大而不能通过时，异物就会卡在溜槽的下部，当输送带运行时可能发生撕裂；②尖利的异物造成穿透划伤。
矿用输送带纵撕识别装置系统功能特点：
自研新型的皮带式清洁装置。
矿用输送带纵撕识别装置对于工业摄像头的成 像质量有给很高的技术需 求，我公司自研的皮带式 机械驱动可以区别于其他 厂家的链条式机械驱动， 省去了繁复的润滑液加注， 解决了链条异物卡入后无 法转动的弊端，配合使用 660V驱动电机，动力更足，清洁效果大幅度提升。
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纵向撕裂保护装置的安装与使用
随着距离的增加，将全属球从球窝中拉出所需要的力度应相应的也增大。因此应该考虑延伸另一端的安装绳缆以及相应连接点的固定。第三个撕裂检测器，应安装在个撕裂检测器的相应位置以有效的保护输送带输送带易损坏的部分局限在皮带上的表面部位。这就导致当检测器安装在输送皮带的下表面下面时起步了作用。
然而皮带顺坏的部分将露在回程皮带的底面。为了检测这种类型的皮带损坏可将检测器安装在回程皮带的下表面，这就是输送带提供可靠的保证。撕裂检测器必须安装在足够的高以确保绳缆能保护整个皮带截面。也就是说缆绳必须距皮带下不表面足够近的距离小于5cm，以能够检测中间以及边缘部位。
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