将Ca(OH)2悬浮液调至浓度86g/L，并预热到200C~400C，向其中加入1%的晶形控制剂D，搅拌均匀后移入气速度为0.114m/s碳化反应器中，针状纳米碳酸钙，通入配好的含CO2体积分数约为30%的混合气体进行碳化反应，用PH试纸测定反应的终点，当PH=7.0时，纳米级碳酸钙，反应结束，即可制得分散性较好、粒度分布较均匀的球形碳酸钙。其中不同的晶形控制剂用量、空塔气速、初始石灰乳浓度、初始碳化温度对球形纳米碳酸钙的比表面积和颗粒粒径有不同的影响。另外不同产地的石灰石由于其形成年代、地质、成分等不同，导致碳酸钙制品的性能可能不同，但通过添加晶形控制剂D，纳米碳酸钙，同样可得晶形和颗粒效果很好的碳酸钙，说明控制剂D在球食品级碳酸钙的制备中添加适应性良好。
纳米碳酸钙作为碳酸钙系列产品中的产品，将逐渐替代普通碳酸钙，有较好的市场前景。未来几年我国纳米碳酸钙的需求量年均增长20%左右。
随着我国纳米碳酸钙产品规模的扩大，质量的提高，成本的降低，国产纳米碳酸钙的市场竞争力得到了提高，现在不仅能替代进口，而且开始出口到国际市场。相信不久，我国将成为纳米碳酸钙出口大国。
由于中国纳米碳酸钙产品产业化速度跟不上，所以限制了它的使用范围，同时又表现为进口呈上升趋势。随着中国对橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨等行业产品质量的要求不断提高，普通碳酸钙的市场将逐步萎缩，超细碳酸钙消费市场将会快速增长。
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