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拉线一端固定，中间通过滑轮使拉线与输送带底部形状相仿，并与输送带保持一定距离。另一端连接可动接触板，接触板与接近开关相离。当输送带发生撕裂时会有破损处支出的钢丝、胶带等触动拉线，使接触板被拉起与接近开关接触，皮带激光图像检测装置，此时接近开关发出信号，停止皮带机运转。
机械类检测方案横向、纵向撕裂均可检测，结构简单、维修方便、成本低。但如现场环境恶劣、维护不到位，经常有误触动的情况发生;对于单纯的漏洞、边缘比较整齐的纵向撕裂等没有突出面的破损不能有效及时反映出来;对于输送带内部的钢丝绳断裂也不能反映出来。
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输送带机械接头法
一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。 PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。用卡扣连接相当于输送带自身强度的28%-45%。
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输送带更换的主要原因是磨损，皮带激光图像检测哪家好，磨损一般分为以下三种形式：
1、输送带的硫化接头处磨损 通常是由于输送带自身材料要比硫化接头处胶层的耐磨度高或热硫化质量问题，皮带激光图像检测，造成硫化接头胶层局部磨损，露出钢丝芯或尼龙芯，对输送带之间的硫化接头强度构成严重威胁。一般来说，硫化接头处胶层的磨损是输送带使用过程中常见的表现形式，正常使用输送带早出现的影响使用的磨损都在硫化接头的位置。
2、输送带在裙板部位磨损 由于输送带导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计不良，会导致裙板在运行中磨损输送带，造成输送带两侧上胶层磨损严重，整条胶带纵向运行方向露出钢绳芯或尼龙芯，一旦钢绳芯翘起，极易缠绕到托辊上，造成钢丝带脱丝或胶带的撕裂。相对于输送带的其他部位，与裙板接触的输送带部分始终处于相对较严重的磨损中，会造成较明显的磨损。
3、输送带中间部位磨损 这是由落料冲击造成的，由于漏斗的落料点相对固定，因此输送带承受冲击的部位磨损加剧，造成输送带沿运行方向局部磨损严重，也会导致露出的钢绳芯脱丝或输送带撕裂。这种磨损实际上就是输送带的常规的固定磨损。
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