强夯施工队伍在处理占地面积较大，处理范围广、场地地质条件较为复杂的工程时，需要对地基处理进行多种方案对比分析，厂房强夯队伍，好的强夯施工的方案即经济又快速，港口/码头强夯队伍，是较理想方案，可节省大量的工程费用。高填方工程是一个系统性的工程，环环相扣，施工过程中应重视检测监测数据的实时分析，及时跟进调整优化设计方案，实施动态化设计和信息化施工，确保工程进度及质量，同时节约造价。
通过对试验段强夯施工的检测和西区大面积填方区域后的沉降检测等相关实测数据分析，原设计所选择的参数恰当，相关施工工艺控制合理，强夯的施工效果理想，均满足原设计的要求。大面积强夯施工采用不同能级、不同夯间距、不同施工工艺的设计方案准确。强夯施工后土体密实，压缩性降低，均匀性有所改善，承载力提高。
强夯施工队
每班现场操作人员应对施工中产生的各项环境要素进行监测。
施工期间每天日间进行噪声的检测噪声排放不得逾越85dB;
每天应由现场环境管理员选用目测的办法监测一次扬尘，1级风扬尘控制在0.3--0.4m，2级风扬尘控制在0.5～0.6m，3级风扬尘控制在1m以下，池洲强夯队伍，4级风要停止作业。
施工进程环境控制，因为强夯法产生较大的噪声及振动。在市区施工时，不宜选用，并应制定计划，使在强夯施工时，对环境的影响尽量减少。加固土层厚、土质差、透水性弱、含水量高的黏性土，夯点间隔宜大；加固土层薄、透水性强、含水量低的砂质土，间隔宜减小。夯击点安置应经过合理规划，并进行试验，以使充分利用夯击能，充分利用能源。强夯后，基坑应及时修整，浇筑混凝土垫层关闭，避免雨水浸泡强夯后的地基。下降夯击效果，浪费资源。强夯施工应安排在日间进行，夜间制止施工。夯击后，场地平坦要求详见土方施工要求。
在强夯工程的实际操作过程中，湿陷强夯队伍，强夯施工队可以根据一系列的测量，不管基土的性质如何，夯击都能引起基土的沉降。但对于饱满细粒土来说，因为其渗透性比较差，因而在瞬时强夯压力的效果下，土壤中的水分不能及时排出，因此要增加夯击次数来达到设计要求。这就说明了为什么在相同的夯击次数下，饱满细粒土的夯击效果要比其他地基土夯击效果差。强夯施工过程中给基土施加压力，夯击下压力度越大，基面下沉也会越深，夯锤与地基贴合面气体也会被压缩、排出越多，地基韧性也会达到，这时就会将基土内的水分排出，从而减小压力
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