钛合金粉末冶金是现代化的工艺过程，它能够取得具有各种性能的制品，应用在国民经济的各个领域。近年来人们一直在大力开发航空和航天工业用的形状复杂零件的加工工艺和生产技术，有代表性的就是了发动机供给燃料的叶轮，它是一种高度复杂的零件，试验表明，用钛粉合成的特种钛合金粉未采用粉未冶金方法制造的BT5-1KT合金叶轮的破坏转数是其铸造零件破坏转数的1.5倍，不仅如此，钛合金粉末冶金方法制造的各种零件性，橡胶密炼机，可靠性高，与传统的制造工艺相比，该方法使材料利用系数提高６－８倍。现已有几十种钛合金被制成十几种形状不同性能各异、适合特殊场合使用的零件，例如，多种合金制成发动机的叶轮，飞机发动机上的大型的园盘，汽车零部件汽车、摩托车发动机上用的连杆、曲柄，还有特殊环境用的螺栓、螺冒、阀门、泵等等，经过多年来国内外对钛合金粉未冶金方法的研究表明，对钛粉的要求是越来越高。低氧、高纯度。粒度愈小，结晶速度愈快，其组织结构亦愈好，也使得制得的零件各种性能更优良。
注射成型从早期的塑料加工为主，小型橡胶密炼机，再到当前在陶瓷和金属的大放异彩，很大程度上依赖众多相关技术和设备的不断进步以弥合嫁接工艺导致的缺陷，而密炼机正是其中功臣之一。
为什么注射成型要使用密炼机？
从上图的工艺过程中，我们可以看出注射成型的工艺的前段工艺是造粒，造粒是将小颗粒的粉末制成大颗粒或团粒的过程，常用来改善细粉的充填性。造粒的好坏直接关系到终产品的品质。因此，在造粒之前的混炼工艺也就显得尤为重要。密炼机是目前应用比较成熟的混炼设备，全称叫做“密闭式炼胶机”，原来是应用于塑胶等行业，将高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合。引入到陶瓷和金属制备领域，完全是跨界思考的结果。
目前了解到有两种环保型密炼机。一种采用传统翻转式密炼机另一款是新型环保连续式密炼机。属中小型大型设备，有加热系统及冷却系统，这两款设备体积小，占地面积小，2-3平方米，适合做实验及大批量生产用。操作十分简便，全流程电气化控制，橡胶密炼机价格，实现自动化控制。
橡胶按外胎，内胎，胶鞋和其它橡胶制品分成四类。同时把天然橡胶与合成胶分开。选择再生剂。油法生产再生胶要选用液体再生剂，天然胶选用作再生剂，合成胶选用煤焦油，用于浅色制品的再生胶选用氧化，对颜色没有要求而对物理机械性要求较高的。在选择混炼机械设备时一定要谨慎，混炼设备买的好不好直接会影响到混炼的效果的。
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