工业性试验即把所选择的助磨剂应用于工业生产,是对助磨剂进行磨机适应性及水泥质量提高的综合评估。有的需求对磨机工艺、助磨剂的添加量等要进行适当的调整,才能达到所选择的水泥助磨剂,在使用上是有效的。
工业性试验或正常应用时,对助磨剂公司的应用技术服务提出很高的要求。水泥厂因为原料、燃料、配料、磨机工艺以及市场等因素是在变化的,所以助磨剂的需求或效果也是因时而变的。即使通过大小试验所选择的助磨剂,由于上述因素的变化,也难于保证混合材和产量增加几个百分点,它应该是一个范围,如果因为某些原因造成效果变差,应该分析原因或调整助磨剂,但前提是助磨剂要稳定情况下。
水泥助磨剂还可以为水泥企业带来的直接经济效益:单产水泥电耗,研磨体的消耗量,磨机衬板消耗量,维修费用相应下降,固体增强剂销售,生产率提高,企业生产规模扩大,成本下降。同时水泥助磨剂的使用可以改善水泥的 流动性,提高选粉机的效率,减少水泥结库现象,水泥装卸时间和费用均会相应下降。使用水泥助磨剂的企业都知道,水泥助磨剂每个品种都有其掺量,液体产品掺量一般在0.03%-0.15%(我公司液体产品掺量一般在0.08%-0.10%之间),固体增强剂报价,掺量范围大,价格悬殊也大;粉体产品掺量一般在0.5%-1%,掺量大,价格也低。
水泥助磨剂行业从无到有,固体增强剂,正在不断发展壮大,特别是2007年7月中国水泥协会水泥助磨剂分会成立以来,为各会员单位提供相关服务,通过组织行业技术交流、推动助磨剂产品质量认证及加强行业自律等多方面的工作,引水泥助磨剂行业健康发展。
想要提高水泥的生产效率,只需要使用水泥助磨剂就够了吗?这当然不够,我们还需要有制作工艺的配合才可以,下面让我们看看需要从哪些方面开始入手吧。
1.我们需要有一套水泥原材料的粉磨系统,需要有一个整体的体系,降低原材料的大小程度,可以减轻磨机的工作负荷量。
2.原系统循环负荷适中或者较小的磨机,不用调整内部结构使用助磨剂就可以达到满意的助磨效果。采用助磨剂后,许多企业都减少了熟料的用量,增加了混合材的用量。此时,增加混合材应考虑对入磨物料综合水分的影响,物料综合水分hao不要超过1.5%。
3.提高窑烧和冷却系统的能力,能够更好地对原材料进行加工,然后进行冷却,然后在使用水泥助磨剂可以起到很好的挥发和分解作用。
4.保证各个机器之间的正常运转、能够满足各部分的需求就可以,不需要经常对他们进行调整。
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