超高性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete，简称UHPC），也被称为活性粉末混凝土（Reactive Powder Concrete，RPC），是过去几十年来具创新性的水泥基工程材料。UHPC以其“三高”特性而著称，即耐久性高、工作性高、强度高，被称为21世纪混凝土。
UHPC的基本配置原理是通过提高组分的细度与活性，不使用粗骨料，使材料内部的缺陷（孔隙与微裂缝）减到少，从而获得超高强度与高耐久性。在制备过程中，会剔除粗骨料，限制细骨料的大粒径，通过优化细骨料的级配来提高体系的密实度。此外，防腐瓦，掺入硅灰、粉煤灰等超细活性矿物掺合料，以及钢纤维或其他高模量纤维，可以进一步改善混凝土的力学性能和韧性。
UHPC施工工艺流程
连接件与T型钢连接组装、UHPC转运及吊装
整个项目施工流程依次为：钢连接件与竖向龙骨连接、T型钢竖向龙骨吊装安装、T型钢横向龙骨安装、横梁上安装铝角码、测量调整铝角码位置、UHPC格栅面板吊装安装、调整就位后固定、修复安装孔、清洁验收。
T型钢龙骨主要为Q235B的钢材，尺寸为100×40，120×40的钢板通过焊接和不锈钢机丝连接。
UHPC栅格的转运及吊装，室外操作人员以的脚手架为操作平台，室内操作人员以活动式组合门字架为操作平台，先在地面上将UHPC格栅板块上部的L型钢件利用石材胶安装在上部预留的长条槽内，底部只注满胶，L型挂件先安装在T型钢上。
高性能混凝土能更多的节约水泥熟料，更有效地减少环境污染，同时也能大量降低料耗与能耗；能更多的掺加以工业废渣为主的细掺料，节代熟料，改善环境，减少二次污染；能更大地发挥高性能混凝土的优势，尽量减少水泥与混凝土的用量，达到节省资源、能源与改善环境的目的。 高性能混凝土在实际工程中获得了越来越广泛的应用，尤其是在高层建筑、大跨度桥梁、海上采油平台、矿井工程、海港码头等工程中的应用日益增多。
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