




搅拌器选择需要注意哪些问题
搅拌器作为搅拌行业中的常备机械,因为其种类居多,所以在对其进行选择时应格外注重,并且合适的搅拌器决定着搅拌介质均匀程度,对此但我们在对搅拌器进行选购时,首先对其选购标准进行了解。
1、首先搅棒长度要尽可能短,容器瓶口要有支撑,以减少搅拌颤动。
2、调速方式
交流变频调速,转速受负载影响小,化工搅拌器,电机,侧入式搅拌器,温升低,寿命长,适用于大功率。交直流调压调速,转速不受负载影响,电机效率较低,温升稍高,寿命长,一般适用于小功率。 转速受负带影响大,不恒定,电机效率中等,寿命受电刷限制较短。
3、功率、转速和转矩
搅拌机功率、转速和转矩三者成这样的关系:电机额定转矩与电机功率成正比,与额定转速成反比。使用者更关心的是“选多大功率”,通常说功率选大一点顺应面广一点。功率够不够要看电机温升(△T≤45℃正常)。
因为所有的电子调速通常是恒转矩调速,桨式搅拌器,在低转速时功率损失很大,所以对高粘度物料搅拌通常应选用有机械减速的低转速大转矩搅拌机。
因为搅拌器行业的不断发展,搅拌器的种类也在不断扩展,对此为了选购到合适的搅拌设备,可通过上述介绍对其进行了解,只有选购到合适的设备,才能促进搅拌器的使用效率,提升其工作质量。
搅拌器填料密封泄露原因分析
填料密封是一种具有弹性结构的元件,用来堵塞搅拌器泄露通道的装置,但是使用时间久了后或者质量问题影响造成了密封泄露,严重影响了生产质量,那么在维修之前要先了解泄露的原因有哪些?
1、当搅拌器填料使用一段时间后就会失去弹性及润滑作用,从而造成泄漏。消除的办法是定期更换填料。
2、若在轴套的端面安装橡胶圈,有可能吹损而造成严重泄漏。解决办法是及时更换橡胶圈。
3、填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏,在搅拌器启动时填料密封泄漏,并且漏损很快增大,虽不断上紧填料压盖,但仍泄漏不止,后无法工作。解决办法需立即调换损坏的填料密封零部件。
4、日久腐烂。可调换填料,并使其材质符合要求。
5、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心,造成间隙过大。解决的办法:更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度。调整搅拌轴的中间或定位装置,保证同心。
6、搅拌器填料箱腐蚀。解决的办法:修补或更换填料箱。
7、填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。解决的办法是合理选择搅拌器填料材质,使其符合要求并正确安装填料。
8、安装填料的轴套等零件磨损严重,或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏。解决办法是及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。
9、搅拌器密封处的油环位置不当或油路堵塞不能形成油封。解决的办法:调整油环位置,清洗油路。
10、新装轴套偏心较大。应使轴套的同轴度提高并符合要求。
搅拌器密封填料泄露时由多种因素造成的,维修时或更换时需要依据实际情况而定,也可综合使用软硬程度不同的填料提高搅拌器密封效果,切口也要一次错开,使搅拌装置更运行。
如何解决搅拌器振动筛的突然跳闸
随着技术的发展,搅拌器的应用范围逐渐扩展,但是大家在使用时也要格外注意,避免操作不注意,造成设备故障,其中搅拌器振动筛的突然跳闸就是其中一种,为了能够解决此问题,我们应怎么做。
若遇到搅拌器振动筛跳闸,需重新启动机械,若再次出现跳闸的现象,可检查热继电器。若继电器的问题,那么请更换。若不是断电器的问题。可检查接触器,电机的相间电阻,接地电阻,相间电压等。若搅拌机方面没有问题。可再拆掉传动胶带,启动振动筛,检查电流表是否正常。
若正确,可检查偏心块,若发现搅拌器人偏心块跳动更剧烈,搅拌器,折掉振动筛,电流表显示为15安,将磁力表座固定在振动筛箱板上,用划针检查轴端的径向跳动量,测得较大径向跳动量为3.5毫米。
总之,在搅拌器使用中,振动筛的突然出现跳闸,要及时停机并根据上述方法进行解决,如果处理不了,要及时寻求技术人员进行操作,避免耽误较长时间,影响设备生产效率。
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