




今天就给大家介绍一下混凝土搅拌站的油箱配件,如果出现故障怎么排查呢?
混凝土搅拌站的油箱中间有个挡板,将油箱内的吸油管和回油管分开,让油只能按所规划的管道进行行走,这样做更有利于油液的冷却,催化燃烧炉,而且还能避免油液中出现气泡。在油箱的侧面有个油位计,能够很方便的查看油量,废气催化燃烧炉,也可以看到油箱内的温度,油箱上面有个空气过滤器,可以加入经过过滤的液压油,能做到和空气连接,还能防止油箱进入灰尘,在油箱的下面还有一个放油的螺塞,可以在维护或清洗油箱的时候排空油箱里面剩余的油。液位计不但可以用来查看油液的高度还能看看油液的乳化等情况,在混凝土搅拌站工作的时候油位不能低于液位计中间的刻度.建议不要低于液位计的顶部的粗黑线。
混凝土搅拌站日常保养
一、计量系统的维护保养
1、 每班必须检查调整计量斗各软接口,保持长度上有松动,确保计量精度。
2、 冬季停机后,应将供水系统、外加剂供给的存水全部排尽。
3、 外加剂泵如季节性停用必须进行反冲洗,以防止管路和泵内添加剂沉淀积粘或不出溶剂。
二、 搅拌系统的维护保养
1、 每班检查轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否畅通,催化燃烧催化燃烧焚烧炉,是否充满润滑脂,各润滑点及减速箱体是否有足够润滑油(脂)。
2、 每班观察电动润滑泵储油筒内的油脂是否用完,接近用完要及时加满,不允许无油运行。
3、 每班工作交班必须各方面清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料,并用水冲洗干净,冲洗不净的粘接料要定期凿掉。
4、 每周必须将搅拌叶片调整紧固一次,以防止叶片脱落造成事故。
混凝土搅拌站要做好日常检查工作
混凝土搅拌站在工作前,需要我们做好它的日常检查工作,那么,都需要检查哪些呢?
一、检查各转动部位润滑点的工作情况,催化燃烧炉图,及时补给润滑油。
二、检查搅拌机润滑油杯内润滑油量,及时补给润滑油。
三、每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度,使用粘度为2.5~70 E的润滑油。
四、每天都打开一次排水阀,将空气压缩机和储气罐内凝聚的水排出。
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