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邵氏D型硬度计：测试方法和A型一致，但若试验结果低于20或高于90则不适用此硬度试验机。低于20时，改用邵A型硬度计。简单来讲，邵氏A测试比较软的材料（如橡胶），邵氏D测试比较硬的材料（如塑料）。
测试原理将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分两个步骤压入试样表面，pfas测试报告是什么，经规定保持时间后，卸除主试验力，哪里可以做pfas测试，测量在初试验力下的残余压痕深度h，根据h值及常数N和S计算洛氏硬度。
耐磨铸铁（ASTM A532/A532M-87）本标准适用于一组合金化的白口铸铁，以保证在、选矿、泥土装卸和制造工业中应用时的高耐磨性。Ⅱ级和Ⅲ级合金经常按热处理状态订货，硬度为400HB。硬度测试可在铸件原始表面的任何部位进行。压痕可在铸件的原始表面上做出，或深入原始表面1/8英寸。硬度按照下列ASTM标准规定的方法进行测试。优先选用的方法是采用碳化钨球和3000公斤力的ASTM E10布氏试验法。作为任选方法，可采用ASTM E18标准中的洛氏方法，pfas是什么测试标准，采用洛氏C标尺，金刚石圆锥压头和150公斤力。采用下列公式将HRC测量值换算成HB当量值。HB=0.363(HRC) 2-22.215(HRC)+717.8耐磨铸铁铸件的硬度要求如下：级别 类别 名称 硬度值—HB（随时可以使用） 软化后典型截面厚度英寸（毫米）砂型铸造，HB铸造或铸造并消除应力 淬火或淬火并消除应力 冷硬铸件
挤压层对用微电脑超声<硬度计</A>测量硬度的准确性影响大。用超声硬度计测量硬度对试件的损伤，基本是无损检测。在10N试验负荷下，压痕深度一般在4μm至50μm左右。而挤压层的厚度一般在0.3毫米左右。因此，pfas测试，超声硬度计的角锥体压头根本不能穿透挤压层，测得的硬度值仅是挤压层的硬度，而不是试件本身真实的硬度。挤压层硬度高出试件真实硬度很多，如果我们忽略了这一不利因素，就会造成了很大的测量偏差。试验证明，洛氏硬度的测量偏差一般在5-10HRC；布氏硬度的测量偏差一般在几十个HB解决办法：如果我们在检测过程中，发现精车的试件，在测量其硬度前，必须把被测表面测量位置的挤压层处理掉；也可以把整个被测表面的挤压层处理掉。可以通过机械方法(上磨床)或手工方法去掉挤压层。还要强调一点，如果我们用手工方法处理挤压层，被测表面粗糙度有可能被破坏。如果这样，还必须对被测表面进行研磨修整，使试件的被测表面粗糙度达到检测条件。这样我们才能获得真实可靠的测量值。
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