变频器工作原理-华邦仪表(在线咨询)-变频器

　特高压为高压开关行业带来难得的发展机遇和严峻的挑战。且慢说特高压。就是超高压，我国市场多为国外企业或合资企业占领，如长江三峡550KV GIS工程和800KV GIS工程，都被国外产品中标。而550KV GIS和800KV GIS价格昂贵，国外公司往往开出“天价”。一但国内能生产，则价格很快回落。

　　以市场换技术，寄希望于利用重点工程加快技术的二次开发，尽快掌握世界的研发技术，目前看来只是一厢情愿的美好愿望。事实证明，采用所谓以“市场换技术”的模式局限性越来越大，国外公司技术垄断的趋势越来越明显。因此，我们必须发挥行业优势，依靠自已的创新能力，研发出具有自主知识产权的技术。

　　从技术上讲，我国已自主研发出550KV单断口罐式SF6断路器，这就为研发1100KV特高压开关设备打下了良好的基础。在世界上，当初日本先开发出550单断口SF6断路器，然后开发出1100KV双断口GIS。因此，我国在自主开发的550KV和800KV工程基础上，完全有能力开发1100KV特高压开关设备。

　　在开发特高压（百万伏级）开关设备方面，在时间紧任务急的情况下，可采取如下两途径实现国产化：其一，采用技资结合的方式，引进国外技术进行合作生产，逐步实现国产化；其二，采取以自主研发为主，积极进行国际合作的方式，以实现百万伏级开关设备国产化。

直接启动就是硬启动了，硬启动（直接启动）的启动电流是电机额定电流的3-7倍。直接启动（硬启动）时，变频器，这种超过了电机额定电流的情况，给电机本身的制作工艺、结构都带来了许多受到制约的问题。所以你们是否注意了？电机的轴很粗，似乎不可理喻，根本用不着这么大的剪切力呀？其实就是因为过去没有软启动，而硬启动突如其来的过载5-6倍的启动电流所带给电机的启动冲击转矩，会把电机轴扭断的。这就是电机轴为何设计得很粗的原因之一呀。对于小功率的电机，直接启动尽管电流很大，启动时的冲击转矩对电机而言很大，但对机械的强度抗冲击性还是可以承受的。对于大功率的电机就有问题了，启动时所造成的过载冲击，机、电的强度与容量设计都是很棘手的。而且造成很大的附加成本。

正因为如此，人们开始动脑筋解决此问题，并发明了软启动。软启动顾名思义，就是不直接启动，变频器品牌，而是慢慢的、一点一点的启动。比如在电机的输入端一点一点地把电压从0升高到额定电压，频率由0渐渐的变化到额定频率，这样电机在启动过程中的启动电流，就由过去不可控的过载冲击电流变成为可控的、可根据需要调解大小的启动电流。电机启动的全过程都不存在冲击转矩，而是平滑的启动运行。这就是所谓的电动机的软启动。

现在的软启动有两种做法，变频器的价格，一种是采用专门的软启动器实现软启动；一种是采用变频器控制实现软启动。而传统的软启动的老办法已经很少有人在用了。

所以变频启动也可以说是一种软启动，只是变频应用的太广了，还可以在电机正常动行时调频，就把分出来了.

高压开关设备一般为空气绝缘开关设备（AIS）、气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）。20世纪末世界上出现了另一种开关设备，即混合绝缘技术开关设备（MIS）。包括ABB的PASS型、三菱的MITS型、东芝的GID型、西门子的HIS型、Alstom的GIM型等。它们是空气绝缘或/和气体绝缘组合的紧凑型开关设备。其优势是，它比AIS大大节省了占地面积，而比GIS却大大节省了费用。欧洲当时处于20世纪50年代和60年代老电站的改造时期。用此设备可节约费用和减少占地面积。

　　在这三种解决方案中，AIS以优化投资成本为特征，变频器工作原理，GIS以不的空间需求为特征，MTS则以可靠性极高的单线布置为特征。

　　在2004年国际大电网会议上，对MTS的优势予以肯定。这种设备在降低费用的同时，带来极为灵活的解决方案。它减少了使用的元件数量，同时提高了可靠性。由于它使用标准化模块，可以在故障情况下，能以极短的时间恢复运行（要求<6H）。它的另一个优势是安装时间。在故障情况下，可以使用移开式开关设备（移动车），在4H-6H内消除故障。

　　据不完全统计，我国已投入的500KV变电站约224座，其中采用550KV GIS的变电站仅7座。其根本原因是550KV GIS的价格昂贵，投资太大。2003年我国500KV IIV变电站开始选用550KV MTS设备。如2003年南方电网公司在6座变电站选用MTS设备，2004年公司在3座500KV变电站选用了MTS设备，近期又有4座500KV变电站采用了MTS设备。