金属材料通风管道设计制做品质基准点的设定及产品质量标准原材料：散热器的型号规格、规格型号、品质及安裝前的打压试验务必符合设计方案和施工工艺规定，外观设计无沙孔。不可对口高低不平、偏口、缝隙和左右口管理中心距不一致等缺点，整组应整平、美观大方，漆料详细光滑。支托架：支托架应坚固无松脱，总数和结构符合设计方案规定，中心线、排序齐整与散热器触碰密不可分。漆料：散热器及支托架油漆种类、色调及刷涂进行符合设计方案规定，粘附优良，无蜕皮、出泡、忘涂，漆层薄厚匀称，颜色一致，无流坠及环境污染状况通风风管三通。容许偏差新项目：内表面离墙容许偏差≤6毫米，与对话框中心线容许偏差≤22mm，底端距路面偏差±15mm，中心线平整度容许偏差2mm，侧边坡度容许偏差≤2mm，总长弯折容许偏差≤3~4mm
通风管道机械咬口技术和设备特征决定了设备的使用效率，相关内容请见下文明细：
通风管道风管转角缝或闭合缝有三种衔接办法：焊按、铆接和咬口衔接。因咬口衔接工艺具有强度高、严密性好、咬口缝接连均匀、不破坏板材表面质量、外形美观、易于完成机械化加工等杰出特色而取得广泛应用。 常见的转角缝咬口方法为联合角咬口、按扣式咬口和转角咬口，常见的闭合缝咬口方法为单平咬口和单立咬口。
以上各种咬口形状和成形办法，在80年代之前大多选用手工敲打工作，成效慢、成形不规则、操作环境恶劣、劳动强度大、对操作者的劳动技能要求高等缺点，直接影响了这种工作方法的工业化生产。随着1980年前后机械咬口成形技能的面世，以联合角咬口机、单平口咬口机和按扣式咬口机等五台设备为载体的咬口成形设备因其明显的技能优势迅速在各个安装施工单位推广，为金属风管加工工业化生产奠定了根底。
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通风管道设计工程施工规定：1.风管内禁止别的管道穿越重生。2风管的抗压强度应能考虑在1.5倍的压力下接口处无裂开3.风管咬口缝应密不可分、总宽应一致，折边应竖直，弧形应匀称，两边面平行面，风管无显著扭曲与翼角，表面应整平，凸凹不超11mm。4..风管安装部位、设计标高、迈向、应合乎设计方案规定。当场风管插口配备，不可变小其合理横截面。5.风管插口联接应严实、坚固。风管法兰盘垫片材质应合乎系统功能规定，薄厚不应低于3ｍｍ，密封垫禁止凸入管中，亦不适合突显法兰盘外。6.无活套法兰，风管相接处，应完好无缺损，表面应整平，无显著弯折。7.风管的联接应竖直，不扭曲，暗装风管水准安装，平整度容许偏差为3/1000，总偏差不应超过20ｍｍ，暗装风管竖直安装，平整度容许偏差为2/1000，总偏差不应超过20ｍｍ，安装风管部位恰当，无显著偏差。8.风管抗震支架安装应符合规定。风管水准安装，直徑或长边不大于400ｍｍ，间隔不应超过4ｍ、超过400ｍｍ，不应超过3ｍ，螺旋式风管的抗震支架各自增加至5ｍ和3.75m，对簿钢风管，其支撑架间隔不应超过3ｍ。9.通风管道设计法兰盘弹簧夹，间隔不应超过150mm，风管单双面总面积很大时必须加穿筋结构加固，使风管坚固，无扭曲形变状况。10.风管长边超过63b250m的，不可选用拼装式胀管。丝杆，横担，支撑架等型号规格要符合要求规定。
